ПРОДУКТИ

Представяне на продукта

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. предлага услуги за производство на прецизни части, включващи проектиране на матрици от алуминиев профил, изработка на матрици, екструдиране, CNC обработка, щамповане, полиране, анодиране и други процеси. Поддържаме масово производство на едно гише, от чертежа на дизайна до доставката на завършен продукт, отговаряйки на нуждите на различни индустрии, включително промишлено оборудване, автомобилни части, космическа техника, електроника, комуникации и медицински устройства.

Параметри на продукта

Име на продукта: Прецизна обработка с ЦПУ от медицински клас

Материал: 6061/титанова сплав/неръждаема стомана/медицински PEEK и др.

Обработка: Екструдиране/CNC обработка/Фрезоване/Щамповане/Отливане под налягане

Повърхностна обработка: Анодиране/Твърдо оксидиране/Прахово покритие/Лазерно гравиране

Характеристики: Дупки, размери и лога с възможност за персонализиране

Функция и приложение на продукта

Високопрецизна обработка

Оборудване: Вносни CNC машини, високопрецизни CNC стругове, автоматизирани производствени линии

Толеранс: Стандартен ± 0,01 mm, до ± 0,005 mm

Повърхностна обработка: Анодиране (матово/лъскаво), пясъкоструене, галванопластика, прахово боядисване, лазерно гравиране и др.

Масово производство и ефективна доставка

Месечен производствен капацитет: Над 500 000 броя (в зависимост от сложността на частта)

Време за доставка: 3-7 дни за проверка, 10-25 дни за масови поръчки (възможна е ускорена обработка)

Бързото създаване на матрица намалява разходите за пробно производство на малки партиди. Строга система за контрол на качеството и ISO сертифициране през целия процес. 9001 Сертификация за управление на качеството

100% пълна проверка + контрол на качеството на целия процес

Предоставени доклади за проверка на материалите и размерите

Медицински прецизни CNC машинни приложения

Автомобили: Компоненти на двигателя, скоби, корпуси и др.

Електронно оборудване: прецизни части като радиатори, корпуси и съединители

Медицински: Интелигентни компоненти за медицински шкафове, колички за медицински сестри, компоненти за хирургически роботи, корпуси на медицински сензори, компоненти за прецизни вентилатори и рамки за тестващи инструменти

Космонавтика: Леки компоненти и авиационни плъгин аксесоари

Интелигентен хардуер: Шарнири на роботи и рамки за дронове

LED: прецизни части като алуминиеви корпуси на лампи, радиатори, профили на корпуси за разсейване на топлината и основи на настолни лампи

Подробности за продукта

Висока ефективност и бърза реакция:

Процесите на цифрова обработка (CAD/CAM програмиране) съкращават времето за настройка на производството.

Подходящ за бърза проверка и проверка на малки партиди, както и за стабилно средно и голямо производство.

Бързо реагирайте на нуждите на клиентите и съкращавайте времето за пускане на продукта на пазара.

Строг контрол на качеството: Сертификацията на системата за управление на качеството ISO (като ISO 9001) се прилага през целия производствен процес. Оборудвани с оборудване за прецизно изпитване (като машини за измерване на координати/CMM, 2D изображения, тестери за твърдост, уреди за измерване на дебелината на филма и тестери за солен спрей), ние провеждаме строга инспекция на входящия материал (IQC), инспекция в процеса (IPQC) и инспекция на готовия продукт (FQC/OQC). Това гарантира, че продуктите отговарят на точността на размерите, толерансите на формата и позицията, качеството на повърхността и изискванията за производителност.

Квалификация на продукта

Екологични сертификати:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (Директива на ЕС за химическа безопасност)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контрол на качеството на производствения процес)

Доставка, доставка и сервиране

Професионален ODM & OEM производител с над 20 години опит в прецизната обработка, ние предоставяме цялостни, персонализирани услуги, съобразени с нуждите на клиента.

Стандартна опаковка: Копирна хартия + кашон

Персонализирана опаковка: блистерна тава/PEF + дървена кутия

ЧЗВ

Въпрос: Какви материали обработвате основно? Кое е най-често използваното?

О: Ние най-често обработваме алуминиева сплав 6061-T6 поради нейната отлична цялостна производителност (здравина, обработваемост, устойчивост на корозия и възможности за повърхностна обработка) и рентабилност. Предлагаме и други материали, като титаниева сплав TC4/GR5, неръждаема стомана 316L и PEEK за медицински цели.

В: Каква е постижимата точност на обработката с ЦПУ?

A: Стандартната точност на обработка обикновено е ± 0,05 mm. За по-взискателни характеристики можем да постигнем ± 0,01 mm или дори по-висока точност чрез прецизно оборудване и контрол на процеса. Действително постижимата точност зависи от структурата на конкретната част, размера, сложността на характеристиките и използваното оборудване и процес. Ние ще обсъдим подробно изискванията за толерантност с вас, преди да цитирате.

В: Какво е минималното количество за поръчка за малък пробен цикъл?

A: Минималната поръчка е 1 брой, а прототипите могат да бъдат доставени в рамките на 5-15 дни. Поддържат се итеративни модификации. За партиди до 1000 броя единичните разходи могат да бъдат намалени с 30% или повече.

В: Колко време отнема от поставянето на поръчката до доставката? О: Сроковете за производство зависят от сложността на частта, количеството и текущите графици за поръчки.

Прости части/прототипиране на малки партиди: Обикновено приблизително 3-7 работни дни.

Сложни части/средни партиди: Може да отнеме 1-3 седмици.

Производство в голям обем: Това ще бъде оценено въз основа на специфичен производствен капацитет, обикновено 2-6 седмици или повече. Ние незабавно ще прегледаме и ще ви предоставим точно време за изпълнение след получаване на чертежите или 3D моделите.

Q: Какви документи са ми необходими за оферта и производство?

О: Моля, предоставете ясни, пълни 2D инженерни чертежи (PDF/DWG/DXF) или файлове с 3D модели (STEP/IGES/SLDPRT/X_T и др.). Чертежите/моделите трябва да включват: Подробни изисквания за оразмеряване и толеранси; Определени степени на материалите; Изисквания за покритие на повърхността (вид, цвят, дебелина и др.); количество; и всякакви специални изисквания (като специални тестове, опаковане и т.н.). Колкото по-точна и подробна е предоставената информация, толкова по-гладък и по-ефективен е офертата и производственият процес.

В: Обработената част ще има ли грапавини? Как трябва да се реши това?

О: По време на CNC обработка може да се генерират неравности. Имаме стриктен процес на премахване на ръбове, като използваме методи като ръчно отстраняване на ръбове, вибрационно шлайфане и магнитно полиране, за да гарантираме, че ръбовете на частите, доставени до вас, са гладки и отговарят на изискванията на чертежите, гарантирайки безопасна употреба и гладко сглобяване.