ПРОДУКТИ

Продуктово представяне на високопрецизни CNC обработени части от алуминиева сплав

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специализирана в предоставянето на персонализирани услуги за обработка с ЦПУ за висококачествени, високопрецизни части от алуминиева сплав. Ние използваме първокласни алуминиеви сплави (като 6061-T6, 7075-T6 и 5052), използваме усъвършенствани обработващи центри с ЦПУ и се придържаме към строги процедури за контрол на качеството, за да създаваме метални части с прецизни размери, сложни структури и надеждна работа. Независимо дали за прототипиране или масово производство, ние можем да отговорим на вашите нужди от прецизна метална обработка.

 

Параметри на продукта

Име на продукта: CNC машинно обработени части от алуминиева сплав с висока точност

Материал: 6061/6063/7075/5052

Обработка: Екструдиране на матрица/CNC обработка/Фрезоване/Щамповане/Отливане под налягане

Повърхностна обработка: Анодиране/Твърдо оксидиране/Прахово покритие/Лазерно гравиране

Характеристики на продукта: Модулната конструкция поддържа персонализирани отвори за отвори, размери и лога

 

Продуктови характеристики и приложения

Отлична прецизност и последователност:

Използвайки високопрецизни CNC машинни инструменти (с три оси, четири оси и пет оси), ние гарантираме, че толерансите на размерите на детайлите са стриктно контролирани в рамките на ± 0,01 mm до ± 0,05 mm (или както се изисква от чертежа), отговаряйки на изискванията за прецизно сглобяване.

CNC програмирането осигурява висока последователност в масовото производство и намалява ръчните грешки.

Отлични свойства на материала:

Основно изработен от алуминиева сплав 6061-T6: Предлага отлична механична якост, възможност за обработка, устойчивост на корозия и свойства на анодизирано оцветяване, като предлага отлична цялостна производителност и най-широко приложение. Допълнителна алуминиева сплав 7075-T6: Свръхвисока якост, сравнима със стомана, подходяща за компоненти в космическото пространство, спортно оборудване и други приложения, изискващи изключително висока якост.

Допълнителна алуминиева сплав 5052: Отлична форма и устойчивост на корозия, често използвана в морска и химическа среда.

Чистото качество на материала и плътната микроструктура осигуряват стабилна и надеждна работа след обработка.

Мощни възможности за обработка на сложни структури:

CNC обработката не е ограничена от традиционните процеси и може лесно да произвежда сложни 3D повърхности, дълбоки кухини, фини отвори, тънки стени, структури със специална форма и прецизни резби, предлагайки изключителна свобода на дизайна.

Отлично покритие на повърхността:

Обработката води до отлична грапавост на повърхността (обикновено достигаща Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Осигурява отлична основна повърхност за последващи повърхностни обработки като анодиране, пясъкоструене, боядисване, галванопластика, проводимо оксидиране и лазерно гравиране.

Гъвкави опции за повърхностна обработка:

Анодиране: Предлага се в различни цветове (естествен, черен, златист, червен, син и т.н.), значително подобряващи устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и естетиката. Предлага се в стандартно или твърдо анодиране.

Пясъкоструене: Постигане на равномерно, фино матово покритие, което подобрява усещането и външния вид.

Химично проводимо окисляване: Осигурява основна защита от корозия, като същевременно поддържа електрическата проводимост.

Боядисване/прахово покритие: Предлага по-широка гама от цветови опции и специални функционални покрития (като устойчивост на висока температура и изолация).

Лазерно маркиране/лазерно гравиране: Маркирайте трайно лога, серийни номера, текст и други модели.

 

Приложения на високопрецизни CNC машинно обработени части от алуминиева сплав

Потребителска електроника: междинни рамки и структурни компоненти за мобилни телефони/таблети, корпуси на лаптопи, части за камери, аудио компоненти, скоби за интелигентни носими устройства и радиатори.

Автомобили: Периферни части на двигателя (скоби, корпуси), корпуси на сензори, компоненти на шасито, структурни компоненти/крайни плочи на нови енергийни батерии за превозни средства, компоненти на кабел за зареждане и вътрешна облицовка.

Космонавтика: (Предмет на по-строги стандарти) Рамки и компоненти на UAV, части за модели на самолети, интериори на самолети, структурни компоненти на малки сателити (прототипи или некритични части) и приспособления за тестване. Индустриална автоматизация: стави и рамена на роботи, скоби и корпуси за прецизни инструменти, основи на сензори, приспособления, водещи релси и плъзгачи, цилиндрични компоненти и съединители.

Оптично и медицинско оборудване: корпуси на лещи, стойки за лещи, корпуси за лазери, корпуси за медицински устройства, скоби и дръжки (изисква се сертификат за биосъвместимост).

Комуникационно оборудване: капаци на антената на 5G базова станция, корпуси на филтри, корпуси на RF устройства и радиатори.

Фотографско оборудване: Карданни компоненти, дръжки на камерата, аксесоари за обективи и скоби за осветление.

Модели и спортно оборудване: части за велосипеди (спирачни дръжки, точки на завъртане), части за модели на самолети и аксесоари за спортно оборудване от висок клас.

 

Подробности за продукта

Висока ефективност и бърза реакция:

Цифровата обработка (CAD/CAM програмиране) съкращава времето за настройка на производството.

Подходящ е за бърза проверка на малки партиди и поддържа стабилно производство на средни и големи партиди.

Бързо реагирайте на нуждите на клиентите и съкращавайте времето за пускане на продукта на пазара.

Отлична здравина и лекота:

Алуминиевата сплав по своята същност има високо съотношение на якост към тегло. Обработените части поддържат структурна здравина, като същевременно постигат олекотени характеристики, което го прави идеален избор за приложения в космическата, автомобилната и потребителската електроника.

Строг контрол на качеството: Сертификацията на системата за управление на качеството ISO (напр. ISO 9001) се прилага през целия производствен процес. Оборудвани с оборудване за прецизно изпитване (напр. машини за измерване на координати/CMM, 2D изображения, тестери за твърдост, уреди за измерване на дебелината на филма, тестери за солен спрей и др.), ние провеждаме строга инспекция на входящия материал (IQC), инспекция в процеса (IPQC) и инспекция на готовия продукт (FQC/OQC). Това гарантира, че продуктите отговарят на точността на размерите, геометричните толеранси, качеството на повърхността и изискванията за производителност.

 

Квалификация на продукта

Екологични сертификати:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (Директива за химическа безопасност на Европейския съюз)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)

 

Доставка, доставка и сервиране  

Професионален ODM & OEM производител с над 20 години опит в прецизната обработка. Ние приоритизираме нуждите на клиентите и предоставяме цялостни персонализирани услуги.

Стандартна опаковка: Копирна хартия + кашон

Персонализирана опаковка: блистерна тава/PEF + дървена кутия

 

ЧЗВ

Какви материали от алуминиева сплав обработвате основно? Кое е най-често използваното?

О: Ние най-често обработваме алуминиева сплав 6061-T6 поради нейната отлична цялостна производителност (здравина, обработваемост, устойчивост на корозия и възможности за повърхностна обработка) и рентабилност. Предлагаме и други степени, като 7075-T6 (свръхвисока якост), 5052 (добра устойчивост на корозия и формоспособност), 2024 (висока якост на умора) и 6082 (често използвани в европейските стандарти), за да отговорим на вашите специфични изисквания за производителност.

 

В: Каква е постижимата точност на CNC машинно обработени алуминиеви части?

A: Стандартната точност на обработка обикновено е ± 0,05 mm. За по-взискателни функции прецизното оборудване и контролът на процесите могат да постигнат ± 0,01 mm или дори повече. Действително постижимата точност зависи от структурата на конкретната част, размера, сложността на характеристиките и използваното оборудване и процес. Ние ще обсъдим подробно изискванията за толерантност с вас, преди да предоставим оферта.

 

Въпрос: Какви са наличните опции за повърхностна обработка? Какви са ползите от анодирането?

A: Обичайните повърхностни обработки включват:

Анодиране: Силно препоръчително. Той значително подобрява твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия и се предлага в разнообразие от атрактивни цветове. Това е най-често използваната и най-ефективна повърхностна обработка на алуминиеви части.

Пясъкоструене: Създава равномерно матово покритие, което подобрява външния вид и усещането.

Химично проводящо окисление: Евтин, осигурява основна защита от корозия, като същевременно поддържа проводимост.

Боядисване/Прахово боядисване: Предлага широка гама от цветове и специални функционални покрития.

Лазерно маркиране: За постоянно маркиране.

Естествено: Запазва оригиналния метален цвят с минимално почистване или пасивиране (може да се забележат следи от обработка).

Основните предимства на анодирането са: повишена издръжливост (устойчивост на износване и корозия), естетически приятен външен вид (богати цветове), изолация (твърд анодизиран слой) и осигуряване на отлична основа за последващи процеси като боядисване и залепване.

 

В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?

A: CNC обработката предлага висока гъвкавост. Приемаме поръчки за едно парче, което го прави идеален за създаване на прототипи и малки пробни серии. За масово производство по-големите количества обикновено водят до по-конкурентни единични разходи. Конкретната цена ще бъде изчислена въз основа на вашите изисквания за количество и процес.

 

В: Колко време отнема от поставянето на поръчката до доставката?

A: Времето за изпълнение на производството зависи от сложността на частта, количеството и текущия график на поръчката.

Прости части/прототипиране на малки партиди: Обикновено приблизително 3-7 работни дни.

Сложни части/средни партиди: Може да отнеме 1-3 седмици.

Производство в голям обем: Това ще изисква специфична оценка на капацитета и обикновено отнема 2-6 седмици или повече. Ние своевременно ще оценим и ще ви предоставим точно време за доставка при получаване на вашите чертежи или 3D модели.

 

Q: Какви документи са ми необходими за оферта и производство?

О: Моля, предоставете ясни, пълни 2D инженерни чертежи (PDF/DWG/DXF) или файлове с 3D модели (STEP/IGES/SLDPRT/X_T и др.). Чертежите/моделите трябва да включват: Подробни изисквания за оразмеряване и толеранси; Определени степени на материалите; Изисквания за покритие на повърхността (вид, цвят, дебелина и др.); количество; и всякакви други специални изисквания (като специално изпитване, опаковане и т.н.). Колкото по-точна и подробна е предоставената информация, толкова по-гладък и по-ефективен ще бъде офертата и производственият процес.

 

Въпрос: Ще имат ли обработените части грапавини? Как се обработват?

A: По време на CNC обработка могат да се образуват неравности. Разполагаме със строг процес на премахване на ръбове, като използваме методи като ръчно премахване на ръбове, вибрационно шлайфане и магнитно полиране, за да гарантираме гладки ръбове на частите, доставени до вас, отговаряйки на изискванията за чертежи, осигурявайки безопасна употреба и гладко сглобяване.