Доставчик на услуги на едно гише за обработка на алуминиеви продукти.
С 20 години опит в CNC обработката и повърхностната обработка на алуминиеви материали.

CNC фрезоване

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специализирана в предоставянето на висококачествени, високопрецизни персонализирани CNC машинни услуги за части от алуминиева сплав 7075. Ние използваме първокласни алуминиеви сплави (като 6061-T6, 7075-T6 и 5052), използваме усъвършенствани обработващи центри с ЦПУ и прилагаме строги процедури за контрол на качеството. Ние се гордеем с 16-годишен опит в проверката на над 2000 потребителски части. Нашите немски и японски петосни клъстери за фрезоване гарантират деформация на целия процес от по-малко от 0,008 mm. Нашият 48-часов бърз процес на прототипиране осигурява цялостно решение.

Изпратете запитване

Описание на продукта

Представяне на продукта

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специализирана в предоставянето на висококачествени, високопрецизни персонализирани CNC машинни услуги за части от алуминиева сплав 7075. Ние използваме първокласни алуминиеви сплави (като 6061-T6, 7075-T6 и 5052), използваме усъвършенствани обработващи центри с ЦПУ и прилагаме строги процедури за контрол на качеството. Ние се гордеем с 16-годишен опит в проверката на над 2000 потребителски части. Нашите немски и японски петосни клъстери за фрезоване гарантират деформация на целия процес от по-малко от 0,008 mm. Нашият 48-часов бърз процес на прототипиране осигурява цялостно решение.

 

Параметри на продукта

Име на продукта: фрезоване с ЦПУ

Материал: алуминиева сплав/титанова сплав/неръждаема стомана

Обработка: Екструзия под налягане/CNC обработка/Фрезоване/Щамповане/Отливане под налягане

Повърхностна обработка: анодиране/твърдо анодиране/прахово покритие/лазерно гравиране

Характеристики на продукта: Поддържат се персонализирани изрези, размери и лога.

 

Характеристики на продукта Приложения

Революционен пробив в традиционните процеси на смилане

Технология за компенсация на термично изместване

Системата за температурна компенсация на машината в реално време елиминира отклонението на точността, причинено от непрекъсната обработка

300% подобрение на стабилността на прецизността в сравнение с конвенционалните процеси (измерени данни)

Адаптивно решение за смилане на много материали

Карбид: Директно смилане на материали под HRC55 (волфрамова стомана/бързорежеща стомана)

Специален алуминий: Фрезоване без деформация на ултратвърд алуминий 7075

Композитни материали: Едноетапно формоване на лист от въглеродни влакна + метални вложки

Уникална интегрирана технология за повърхностна обработка

Постигане на огледално покритие Ra 0,1 μ m директно след фрезоване (елиминиране на процеса на полиране)

Електролитно смилане без петна на медицински компоненти от титаниева сплав (в съответствие със стандартите ISO13485)

 

Приложения

Потребителска електроника: междинни рамки и структурни компоненти за мобилни телефони/таблети, корпуси на лаптопи, компоненти за камери, аудио компоненти, скоби за смарт устройства за носене и радиатори.

Автомобили: Периферни части на двигателя (скоби, корпуси), корпуси на сензори, компоненти на шасито, структурни компоненти/крайни плочи на нови енергийни батерии за превозни средства, компоненти на кабел за зареждане и вътрешна облицовка. Космонавтика: (Изисква съответствие с по-строги стандарти) Рамки и компоненти за UAV, части за модели на самолети, интериор на самолети, структурни компоненти на малки сателити (прототипи или некритични части) и тестови приспособления.

Индустриална автоматизация: стави и рамена на роботи, скоби и корпуси за прецизни инструменти, основи на сензори, приспособления, направляващи релси, компоненти на цилиндри и съединители.

Оптично и медицинско оборудване: корпуси на лещи, стойки за лещи, корпуси за лазери, корпуси за медицински устройства, скоби и дръжки (изисква се сертификат за биосъвместимост).

Комуникационно оборудване: капаци на антената на 5G базова станция, корпуси на филтри, корпуси на RF устройства и радиатори.

Фотографско оборудване: Карданни компоненти, дръжки на камерата, аксесоари за обективи и скоби за осветление.

Модели и спортно оборудване: части за велосипеди (спирачни дръжки, точки на завъртане), части за модели на самолети и аксесоари за спортно оборудване от висок клас.

 

Подробности за продукта

Конфигурация на производствена линия за интелигентно фрезоване (реална поддръжка на данни)

Тип оборудване

Технически акценти

Капацитет за обработка

DMG управление с пет оси наноразмерна решетка със затворен контур

Минимален R-ъгъл 0,05 mm

Машина за фрезоване и струговане Mazak

Високоскоростно подаване от 42m/min

Съотношение на дълбочина към диаметър 18:1

Дълбока кухина

Високоскоростна фреза Brother

Скорост на оста от 30 000 об./мин

Поддържа 0,15 мм дебелина на тънкостенни части

Решения за болезнени точки в индустрията

Нуждите на клиента

Болките на конвенционалните решения

Нашите иновативни решения

Намаляване на теглото на рамката на UAV 7075 с 30%

Недостатъчната твърдост причинява вибрации

Оптимизация на топологията + Процес на намаляване на остатъчното напрежение

Вакуумна камера за полупроводниково оборудване

Деформацията при заваряване надвишава 0,2 mm

Интегралното смилане замества заваряването

 

Квалификация на продукта

Екологични сертификати:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (Директива за химическа безопасност на Европейския съюз)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контрол на качеството на производствения процес)

Оборудване за тестване: 3D скенер Zeiss (0,8 μ m точност)

 

Доставка, доставка и сервиране

 Издръжлива кабелна кутия от алуминиева сплав

 

 Издръжлива кабелна кутия от алуминиева сплав

Като професионален ODM & OEM производител с над 20 години опит в прецизната обработка, ние предоставяме цялостни персонализирани услуги, съобразени с нуждите на клиента.

Стандартна опаковка: Копирна хартия + кашон

Персонализирана опаковка: блистерна тава/EPE пяна + дървена кутия

 

ЧЗВ

В: Каква е постижимата точност на обработката с ЦПУ?

A: Стандартната точност на обработка обикновено достига ± 0,05 mm. За по-взискателни характеристики можем да постигнем ± 0,01 mm или дори по-висока точност чрез прецизно оборудване и контрол на процеса. Действително постижимата точност зависи от структурата на конкретната част, размера, сложността на характеристиките и използваното оборудване и процес. Ние ще обсъдим подробно изискванията за толерантност с вас, преди да цитираме.

 

В: Какво е минималното количество за поръчка за малък пробен цикъл?

A: Минималното количество за поръчка е 1 брой. Доставката на прототипа е в рамките на 5-15 дни и се поддържат итеративни модификации. За партиди до 1000 броя намалението на единичните разходи е 30%+.

 

В: Колко време отнема от поставянето на поръчката до доставката? О: Сроковете за производство зависят от сложността на частта, количеството и текущите графици за поръчки.

Прости части/прототипиране на малки партиди: Обикновено приблизително 3-7 работни дни.

Сложни части/средни партиди: Може да отнеме 1-3 седмици.

Производство в голям обем: Това ще бъде оценено въз основа на специфичен производствен капацитет, обикновено 2-6 седмици или повече. Ние незабавно ще прегледаме и ще ви предоставим точно време за изпълнение след получаване на чертежите или 3D моделите.

 

Q: Какви документи са ми необходими за оферта и производство?

О: Моля, предоставете ясни, пълни 2D инженерни чертежи (PDF/DWG/DXF) или файлове с 3D модели (STEP/IGES/SLDPRT/X_T и др.).

Чертежите/моделите трябва да включват:

Подробни изисквания за оразмеряване и толеранс.

Определен клас на материала.

Изисквания за покритие на повърхността (вид, цвят, дебелина и т.н.).

Количество.

Други специални изисквания (като специално изпитване, опаковане и др.).

Колкото по-точна и подробна е предоставената информация, толкова по-гладък и по-ефективен е офертата и производственият процес.

 

Въпрос: Ще имат ли части след обработка? Как се обработват?

A: По време на CNC обработка могат да се образуват неравности. Разполагаме със строг процес на премахване на ръбове, като използваме методи като ръчно премахване на ръбове, вибрационно шлайфане и магнитно полиране, за да осигурим гладки ръбове и съответствие с изискванията на чертежа, гарантирайки безопасна употреба и гладко сглобяване.

Изпратете запитване

За запитвания относно нашите продукти или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.

Проверете кода