Доставчик на услуги на едно гише за обработка на алуминиеви продукти.
С 20 години опит в CNC обработката и повърхностната обработка на алуминиеви материали.

Корпус на автомобилен филтър от алуминиева сплав

Корпусът на персонализирания автомобилен филтър от алуминиева сплав е високоефективен уплътнителен и защитен компонент, специално проектиран за автомобилни филтриращи системи, подходящ за сценарии като маслени филтри, горивни филтри и въздушни филтри.  

Изпратете запитване

Описание на продукта

Представяне на продукта

Корпусът на персонализирания автомобилен филтър от алуминиева сплав е високоефективен уплътнителен и защитен компонент, специално проектиран за автомобилни филтриращи системи, подходящ за сценарии като маслени филтри, горивни филтри и въздушни филтри. Произведен чрез високопрецизни процеси на леене под налягане или въртене, комбинирани с материали от алуминиева сплав 6061/ADC12, продуктът се отличава с леко тегло, устойчивост на високо налягане, устойчивост на корозия и отлично уплътняване и може да отговори на разнообразните изисквания на превозни средства с гориво, превозни средства с нова енергия, търговски превозни средства и строителни машини и др. процеси, за да се осигури перфектна съвместимост с различни системи за филтриране, подобряване на ефективността на филтриране и експлоатационния живот на оборудването.

 

Параметър на продукта

Име на продукта: Корпус за филтър от алуминиева сплав за автомобили

Материал на продукта: 6061-T6/ADC12 (сплави по поръчка като A356 са по избор)

Продуктовите спецификации поддържат нестандартно персонализиране

Методите за обработка на продукта включват проектиране на матрица, леене под налягане и предене

Повърхностна обработка: анодиране, прахово боядисване, електрофореза и др. (по избор)

 

Функция и приложение на продукта

Лек и с висока якост

Плътността на материала от алуминиева сплав е само 2,7 g/cm ³, което е 50%-60% по-леко от традиционната стоманена обвивка. Неговата якост на опън е ≥ 260MPa, а капацитетът му за устойчивост на натиск е над 3,5MPa.

Процес на прецизно формоване

Процесът на леене под високо налягане/CNC въртене реализира интегрираното формоване на сложни канали за поток и интерфейси, с грешка при еднородност на дебелината на стената от не повече от 0,15 mm и грапавост на запечатващата повърхност Ra от не повече от 1,6 μ m.

Изключително уплътняване

Комбинирайки двойния дизайн на жлеб за О-пръстен и плоско уплътнение, той е преминал теста за откриване на теч на хелиев газ (скорост на изтичане ≤ 0,5 ml/min) и е подходящ за работни условия при висока температура и високо налягане.

Устойчивост на корозия и устойчивост на атмосферни влияния

Повърхността е обработена с анодно окисляване или електрофоретично покритие, с тест за устойчивост на солен спрей от над 1000 часа. Съвместим е с носители като дизелово гориво, двигателно масло и биогориво.

Интелигентна интеграция

Поддържа предварително вградения дизайн на сензори за налягане и температурни сонди и запазва CAN шинни интерфейси за постигане на мониторинг в реално време и ранно предупреждение за състоянието на филтърния елемент.

Персонализиране на бърз отговор

Потвърждението на тегленето за доставка на първата проба ще бъде завършено в рамките на 10 дни. Поддържа пробно производство на малки партиди и съкращава цикъла на масово производство с 25%.

Сценарии на приложение

Превозни средства с традиционно гориво: Оптимизирайте ефективността на уплътняването на системата за филтриране на масло/гориво, за да удължите живота на двигателя.

Нови енергийни хибридни превозни средства: Лекият дизайн намалява консумацията на енергия и е съвместим с изискванията за защита на електрическите задвижващи системи с високо напрежение.

Търговски тежкотоварни камиони: Устойчивият на високо налягане корпус е адаптиран към честите вибрации и работните условия на високо натоварване на системата за дизелово филтриране.

Строителни машини: Подобрени характеристики против ръжда за справяне с корозията в екстремни среди като мини и пристанища.

Кораби и авиация: Персонализирани специални корпуси от алуминиева сплав, устойчиви на корозия на морска вода/авиационно гориво.

 

Подробности за продукта

Параметри на материала

Материал: 6061-T6/ADC12 (персонализирани сплави като A356 са по избор)

Дебелина на стената: 1,5-5,0 мм (коригирана според нивото на налягане)

Повърхностна обработка: Анодиране (дебелина на филма 10-25 μ m), електрофоретично покритие (черно/червено и т.н.), пясъкоструен мат.

Стандарт за процес

Леене под налягане: машина за леене под налягане 2800T, вакуумно подпомагано намаляване на порьозността, контрол на температурата на формата ± 5 ° C.

Предене: Оформено от CNC предачна машина, с грешка на кръглост от ≤ 0,1 mm.

Адаптиране към сценарии

Видове филтри: маслен филтър, горивен филтър, въздушен филтър, карбамиден филтър.

Модели превозни средства: Леки автомобили, тежкотоварни камиони, хибридни превозни средства, строителни машини (багери, селскостопански машини).

Монтажни форми: Завъртащ се тип, закопчаващ се тип, тип фланцова връзка.

 

Квалификация на продукта

Проследимост на суровините: Сертификатите за материали се предоставят за всяка партида алуминиеви материали.

Елемент от окончателна проверка: Двуизмерно измерване и проверка в пълен размер.

Тест със солен спрей (без корозия за авиационни части ≥ 1000 часа).

Гарантиране на съответствие със стандартите ISO 9001.

Повърхностна обработка: Съответства на стандартите RoHS за незамърсяване.

 

Доставка, изпращане и сервиране

Опаковъчно решение: Перлен памук + водоустойчива дървена кутия.

 

ЧЗВ

Q1: Как да се гарантира надеждността на запечатването в среда с високо налягане?

Уплътнителната повърхност е прецизно обработена от CNC струг и е съчетана с внесени О-пръстени от флуорокаучук. Преминал е 1500 теста за цикъл на налягане без течове.

Q2: Поддържа ли структурния дизайн за бърза смяна на филтърния елемент?

Може да осигури бързо освобождаваща се отделна структура, визуален прозорец или електрическо отварящо и затварящо устройство за намаляване на разходите за време за поддръжка.

В3: Необходимо ли е да се предоставят мостри на филтърни елементи за персонализирани черупки?

Препоръчва се да се предоставят чертежи с размери на филтърния елемент или интерфейс, за да се гарантира, че толерансът на сглобяване е в рамките на ± 0,05 mm.

Q4: Продуктът преминал ли е сертифициране в индустрията?

Спазвайте стандарта GB/T 19001 и предоставяйте доклади за опазване на околната среда RoHS и REACH.

Q5: Минимално количество за поръчка и цикъл на доставка?

Поръчките за пробно производство започват от 100 броя, а поръчките за масово производство над 500 броя се радват на стъпаловидни оферти. Стандартният цикъл на доставка е от 25 до 35 дни.

Изпратете запитване

За запитвания относно нашите продукти или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.

Проверете кода