Компоненти на изпускателната система от алуминиева сплав
Излятият под налягане персонализиран компонент на изпускателната система от алуминиева сплав е сглобка на изпускателната система от висок клас, специално проектирана за двигатели с висока производителност и персонализирани изисквания.
Описание на продукта
Представяне на продукта
Излятият под налягане персонализиран компонент на изпускателната система от алуминиева сплав е сглобка на изпускателната система от висок клас, специално проектирана за двигатели с висока производителност и персонализирани изисквания. Изработен от висококачествена алуминиева сплав и включващ прецизна технология за леене под налягане, той има за цел да оптимизира ефективността на отработените газове, да намали теглото и да подобри мощността на двигателя. Чрез персонализиран дизайн, той може да бъде адаптиран към различни модели превозни средства и конфигурации на мощността, отговаряйки на строгите изисквания на състезателни автомобили, модифицирани превозни средства, търговски превозни средства и специални превозни средства за лека, устойчивост на висока температура и стабилност.
Параметър на продукта
Име на продукта: Компоненти на изпускателната система от алуминиева сплав
Материалът на продукта е A380/ADC12 и др
Продуктовите спецификации поддържат нестандартно персонализиране
Метод на обработка на продукта: Дизайн на матрица + прецизно формоване чрез леене под налягане
Повърхностна обработка: анодиране, прахово боядисване, електрофореза и др. (по избор)
Функция и приложение на продукта
Лек дизайн
Изработен от висококачествена алуминиева сплав, теглото му е с 30% до 50% по-ниско от това на традиционния чугун или неръждаема стомана, намалявайки общото натоварване на превозното средство и подобрявайки управлението и горивната ефективност.
Високоефективна изпускателна производителност
Прецизно изчисленият дизайн на разклонения тръбопровод намалява смущенията в отработените газове и противоналягането, ускорява изхвърлянето на отработените газове, оптимизира ефективността на продухване в цилиндъра на двигателя и подобрява скоростта на реакция на мощността.
Устойчив на висока температура и корозия
Повърхността е обработена с анодно оксидиране или керамично покритие, което може да издържи на температури над 800 ℃, да устои на киселинна и алкална корозия и да удължи експлоатационния живот.
Персонализирана адаптация
Поддържа 3D моделиране и симулация на течности въз основа на параметрите на двигателя, пространството на шасито и целите за производителност и предоставя персонализирани решения за диаметър на тръбата, дължина и оформление на колектора.
Високи стандарти на процеса
Процесът на заваряване TIG гарантира здравината на заваръчния шев, а CNC технологията за огъване на тръби гарантира гладкостта на тръбопровода. Преминал е тест за въздухонепроницаемост и тест за издръжливост на умора.
Сценарии на приложение
Пазар за модификации на автомобили: Надграждане на изпускателни системи за спортни автомобили с висока производителност и превозни средства с висока проходимост.
Състезателно поле: Специални превозни средства за събития като FSAE, рали състезания, дрифт състезания и др.
Търговски превозни средства: Оптимизиране на отработените газове от дизелов двигател за намаляване на турбо забавянето.
Специални превозни средства: съвпадение на енергийната система за строителни машини, кораби и безпилотни летателни апарати.
Промишлена област: Обновяване на изпускателната система за оборудване като генераторни комплекти и помпи.
Подробности за продукта
Основен материал: A380/ADC12 (други персонализирани сплави са по избор), характеризиращ се както с висока якост, така и с леки характеристики.
Покритие
Аноден оксиден слой: Подобрява твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване.
Високотемпературно керамично покритие: Устойчиво на термичен шок, намаляващо въздействието на топлинното излъчване върху кабината.
Свързващи части: Болтове от неръждаема стомана/фланци от титаниева сплав, устойчиви на ръжда и против стареене.
Квалификация на продукта
Проследимост на суровините: Сертификатите за материали се предоставят за всяка партида алуминиеви материали.
Елемент от окончателна проверка: Двуизмерно измерване и проверка в пълен размер.
Гарантиране на съответствие със стандартите ISO 9001.
Повърхностна обработка: Съответства на стандартите RoHS за незамърсяване.
Доставка, изпращане и сервиране
Опаковъчно решение: Перлен памук + водоустойчива дървена кутия.
ЧЗВ
Q1: Какви са предимствата на изпускателните колектори от алуминиева сплав пред традиционните материали?
Алуминиевата сплав значително намалява теглото, като същевременно запазва здравината, а нейната топлопроводимост е по-добра от тази на чугуна, което позволява по-бързо разсейване на топлината и понижаване на температурата в кабината. Подходящ е за сценарии, при които се преследват производителност и ефективност.
В2: Как да се осигури постоянна якост на отливките под налягане?
Приета е система за наблюдение на налягането в реално време и за всяка партида се предоставят доклади от тестове за механични свойства и резултати от тестове.
В3: Колко време отнема цикълът на персонализиране?
A: В зависимост от сложността на дизайна, обикновено отнема от 7 до 15 работни дни.
Q4: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
Подкрепете пробно производство на малки партиди (минимум 100 броя) и се насладете на градиентни отстъпки за поръчки за масово производство над 1000 броя.










