ПРОДУКТИ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. е компания, специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метални части. Той е получил международен сертификат ISO 9001 и стриктно прилага системата за управление 6S. С въвеждането на немско вносно оборудване, нейните продукти се изнасят в повече от 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка от повече от 5 милиона броя. С изящно майсторство, бърза реакция и проверка на качеството на целия процес като сърцевина, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения за глобални клиенти и се стремим да станем доверен стратегически партньор в областта на международното индустриално производство.

 

Представяне на продукта

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. се фокусира върху пълното персонализиране на процеса на алуминиеви профили от 0 до 1: предоставяне на обслужване на едно гише за проектиране и разработка на матрици за екструдиране → формоване на профили за екструдиране → прецизна дълбока обработка → повърхностна обработка → сглобяване на завършен продукт. Ние разчитаме на технология за симулация на потока на мухъл, широкомащабна линия за екструдиране 2000T, напълно автоматичен център за дълбока обработка с CNC и специфична за индустрията база данни за процеси, за да преодолеем трудностите при масовото производство на профили със сложни напречни сечения, тънкостенни множество кухини и високи изисквания за толерантност и да постигнем способността за доставка на индустриално ниво на „леене в една форма, прецизно производство“, помагайки на клиентите да преодолеят пречките на структурен дизайн и намаляване на разходите и повишаване на ефективността.

 

Параметър на продукта

Персонализиране на името на продукта и прецизна дълбока обработка на матрици за екструдиране на алуминиев профил

Материал на продукта 6061/6063 и др.

Технология на обработка: отваряне на мухъл/екструзия/дълбока обработка с ЦПУ

Повърхностна обработка: Анодиране/Твърдо оксидиране/Лазерно гравиране

Характеристики на продукта: Модулна структура, поддържа персонализирано отваряне, размер, персонализиране на ЛОГОТО

 

Функция и приложение на продукта

Подробности за основните предимства и възможности

1. Персонализирано разработване на мухъл - Прецизен съвпадащ източник на дизайн

Подкрепа за оптимизиране на дизайна на напречното сечение - Сложни структурни проекти като секции със специална форма, вдлъбнатини с множество кухини, ламели за разсейване на топлината, скрити слотове за карти и др., Осигуряват DFM анализ на производителността, избягват концентрацията на напрежение и рисковете от деформация

 

Технология за симулация на мухъл – Използвайте HyperXtrude/Flow-3D за симулация на канал за екструдиране, оптимизиране на баланса на скоростта на потока на метала, намаляване на усукването на стените, дефектите на заварките

Технология на формовъчния материал-Select H13 Висококачествена стомана за гореща обработка Die County Steel, след вакуумна топлинна обработка + криогенна обработка, продължителност на живота от 15-30 тона/форма, поддържащо нано покритие Повишена устойчивост на износване

Бърз пробен отговор на матрицата - 15-25 дни за отваряне на матрицата (в зависимост от сложността), предоставяне на проби за пробно екструдиране + доклади от тестове, поддръжка за оптимизиране на итерация на матрицата

2. Дълбока обработка на профили - прецизност и ефективност двойно задвижване

CNC прецизна обработка - инсталационни отвори за механична обработка с пет оси, челно фрезоване, специални прорези, моделиране на извита повърхност, точност на позициониране ± 0,05 mm, подходящо за 6-метрова обработка на един детайл

Щамповане/хидравлично формоване - реализиране на фланцоване, занитване, щамповане, щанцоване на затвора и други функции за решаване на проблема с деформацията на тънкостенния профил

Специално рязане - лазерно рязане (секция без грапавици), рязане с две глави (точност на ъгъла ± 0,1 ° ), нарязване на резба с ЦПУ и пробиване (съотношение дълбочина към диаметър 8:1)

Процес на укрепване на връзката - заваряване чрез триене с разбъркване (FSW) за съединяване на профили с висока якост, прецизно заваряване с аргонова дъга за запечатване на кухината, интегриране на компоненти за винтова връзка/занитване под налягане

3. Система за повърхностна обработка и защита

Анодиране: дебелина на филма 8-25 μ m (може да се персонализира), осигурява сребристо/черно/златно шампанско и други цветове, повишена устойчивост на корозия

Прахово покритие: флуоровъглерод (PVDF)/епоксидно полиестерно покритие, устойчивост на атмосферни влияния до 3000 часа тест със солен спрей, налични са всички цветови карти RAL

Проводимо окисляване: Отговаря на изискванията за електромагнитно екраниране от EMI, съпротивление < 0,1 Ω /cm ²

Пясъкоструене и четкане: налични са пясъчни форми с размери 80-400 меша за постигане на метална матова текстура или текстура на косата

Екстремни възможности за производство и контрол на сложна структура:

Персонализиране на матрици за екструдиране на алуминиев профил и сценарии за приложение на продукт за прецизна дълбока обработка:

 

Ново енергийно поле

Фотоволтаична система: Фотоволтаична рамка (анти-PID окислителен процес), скоба за слънчево проследяване (профил с висока якост 6005-T6)

Оборудване за съхранение на енергия: Корпус на батерията (уплътняваща структура IP67), рамка на кутия PACK (профил на огнеупорно покритие)

Индустриална автоматизация от висок клас

Рамка на оборудването: конвейерна релса за монтажна линия (покритие, устойчиво на износване), защитна ограда на робота (конструкция с бързо освобождаване)

Функционален модул: Основа на линейния модул (профил с висока твърдост), пневматичен плъзгащ корпус (интегриран канал за въздушен път)

Лек транспорт

Железопътен транспорт: вътрешни парапети на метрото (обработка със специална форма на кръгла тръба), прагове на автомобили (разтегнати профили с голямо сечение

Автомобилни части: скоба за батерия (структура против сблъсък с множество кухини), релси за багажник (процес на полиране на огледалото)

Интелигентни сгради и домове

Система за фасадни стени: единичен кил за фасадна стена (изолационна структура с много кухини), щори за сенници (дълбока обработка на механизма за свързване)

Дом от висок клас: изцяло алуминиева рамка на шкафа (невидим конектор), системни врати и прозорци (шприцована с лепило изолация и топлоизолационни профили)

 

Подробности за продукта

Строга система за контрол на качеството

Откриване на мухъл: 3D сканиране и сравнение на проектни чертежи (точност +0,02 mm)

Проверка на пълен профил: размери на напречното сечение (шублер/проектор), разлика в дебелината на стената (ултразвуков дебеломер), праволинейност (лазерно откриване) 1V

Контрол на обработката: първо парче FAI доклад + онлайн мониторинг на размерите на CCD + трикоординатно (CMM) вземане на проби

Тест за ефективност: твърдост (тестер за твърдост Webster), дебелина на филма (манометър за дебелина на вихрови токове), адхезия (тест с решетка)

 

Богат избор на материали и опит:

Владеене в обработката на различни обикновени и специални алуминиеви сплави, разбиране на механичните свойства (якост, твърдост, пластичност) и характеристиките на обработка на различни степени (като 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Може да препоръча най-подходящия материал според сценария на приложение (като лек, висока якост, устойчивост на корозия, термична/електрическа проводимост).

 

Квалификация на продукта

Екологичен сертификат:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други вредни вещества)

REACH (Стандарт на ЕС за химическа безопасност)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)

 

Доставка, доставка и сервиране

Професионален ODM & OEM производител, с повече от 20 години опит в прецизната обработка, базиран на нуждите на клиента, предоставящ пълна гама от персонализирани услуги.

Стандартна опаковка: копирна хартия + кашон

Персонализирана опаковка: блистер/PEP + дървена кутия

Опаковъчно решение: перлен памук + кашон/дървена кутия.

 

ЧЗВ

В: Какви предизвикателни характеристики на алуминиевата сплав обработвате най-добре (като тънки стени, дълбоки кухини, микроструктури)?

A: Ние сме специализирани в стабилна обработка на ултратънки стени ( < 0,8 mm), прецизни отвори/кухини с големи съотношения на дълбочина към диаметър ( 10:1) и производство на микроканали/зъбци за разсейване на топлината. Ние гарантираме успеваемост и качество чрез специални инструменти, оптимизация на параметрите на процеса и мониторинг на процеса.

 

Q1: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?

A: Предлагаме гъвкави модели за поръчка. За CNC обработка и обработка на ламарина, ние поддържаме прототипиране на малки партиди (дори единични части) до производство на големи партиди. Обработката на леене под налягане обикновено изисква определено минимално количество за поръчка. Конкретната MOQ зависи от сложността на частите, изискванията на процеса и материалите. Добре дошли да се консултирате, ние ще предоставим най-рентабилното решение.

 

Q2: Висока ли е таксата за отваряне на формата? Изгодно ли е да поръчвате малки партиди?

A: Използваме модулен дизайн на матрицата, за да намалим първоначалните разходи; поддържа споделяне на модул (сменяйте само сърцевината на формата). Поръчките на малки партиди могат да бъдат разредени чрез комбиниране на форми (една форма с множество дупки), обикновено ≥ 500 kg Таксата за отваряне на матрицата може да бъде споделена и няма такса за матрица за последващи поръчки.

 

В3: Как да изберем повърхностната обработка? Кое е най-доброто за моя продукт?

A: Изборът на повърхностна обработка зависи от вашите специфични нужди:

Устойчивост на износване, устойчивост на корозия, изолация, красиво оцветяване: Препоръчва се анодизиране (обикновено или твърдо).

Висока устойчивост на корозия, равномерно покритие, покритие със сложна форма: Електрофоретичното покритие (ED) е добър избор.

Богати цветове, добра защита, рентабилен: Приложимо е прахово пръскане.

Матова текстура, драскотини по покритието: Пясъкоструене или четкане.

Изисква се проводимост или електромагнитно екраниране: Проводимо окисление.

Нашите инженери могат да препоръчат най-подходящия процес на повърхностна обработка за вас въз основа на вашата среда на приложение (вътрешно/външно, контактна среда, изисквания за устойчивост на износване и т.н.) и изисквания за външен вид.

 

Q4: Дълбоката обработка ще причини ли деформация на профила? Как да го контролираме?

A: Използвайте процес за освобождаване на напрежението + многоточково гъвкаво приспособление + стратегия за наслоено рязане Троен контрол:

След екструзия обработката със стареене елиминира вътрешния стрес

По време на CNC обработка, динамична компенсационна деформация

Тънкостенните части използват вакуумно адсорбционно затягане

Крайна деформация ≤ 0,1 mm/m (далеч надвишава националния стандарт)

 

В5: Могат ли монтажните отвори да се обработват директно върху повърхността на профила?

A: Поддържа интегрирано формоване "екструзия + обработка":

Предварително зададени технологични отвори: Резервни референтни отвори за позициониране по време на екструдиране за подобряване на точността на дълбока обработка

Интегриране на функции: Вграждане на направляващи жлебове и монтиране на издатини по време на проектирането на формата, за да се намали последващата обработка

 

Q6: Как да се гарантира еднородност на дебелината на стените за сложни профили на напречното сечение?

A: Гаранция за основна технология:

Дизайн на отклоняване на матрицата: Многостепенната заваръчна камера балансира потока метал

Онлайн система за охлаждане: Прецизно контролиране на силата на водно охлаждане на вентилатора, за да се предотврати прегаряне на тънки стени

Управление на затворен контур на тяговата машина: Регулиране на опъна в реално време за елиминиране на следи от бамбук Стабилен контрол на допустимото отклонение на дебелината на стената в рамките на ± 0,08 mm

 

Представяне на компанията

Нашата работилница от 5000㎡ е оборудвана със стотици производствено оборудване, включително германски чук с пет оси CNC обработващ център (точност на обработка до 0,002 MM), струговане и фрезоване на композитен CNC струг, CNC струг, фреза, струг, мелница и др.; както и повече от дузина различно оборудване за инспекция (включително триизмерно оборудване на немски Cai, с точност на инспекция до 0,001 мм), а капацитетът за обработка е достигнал международно напреднало ниво. Екипът на Tengtu има най-професионалното проектиране на матрици и CNC машинни познания. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на процеса на създаване на прототипи, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.

Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части, които поддържат индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машинна, електроника и комуникации. Ние сме ангажирани с иновациите и произвеждаме и сглобяваме важни компоненти с отлична прецизност, строги толеранси и висококачествени материали. През последните 11 години Tengtu създаде висока репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.