ПРОДУКТИ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. е компания, специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метални части. Той е получил международен сертификат ISO 9001 и стриктно прилага системата за управление 6S. С въвеждането на немско вносно оборудване, нейните продукти се изнасят в повече от 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка от повече от 5 милиона броя. С изящно майсторство, бърза реакция и проверка на качеството на целия процес като сърцевина, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения за глобални клиенти и се стремим да станем доверен стратегически партньор в областта на международното индустриално производство.

 

Представяне на продукта

Обвивката на адаптера за захранване от алуминиева сплав използва профили от алуминиева сплав с висока якост, а основната структура е оформена чрез прецизен процес на екструдиране, комбиниран с многоосен обработващ център с ЦПУ за високопрецизна вторична обработка, който е специално проектиран за захранващи адаптери от висок клас. Дайте пълна игра на лекото, супер разсейване на топлината и характеристиките на електромагнитното екраниране на материалите от алуминиеви сплави и използвайте структурната цялост на екструзионното формоване и прецизността на микронно ниво на CNC прецизната обработка, за да създадете професионален клас захранващ корпус с ефективно разсейване на топлината, солидна защита и отлична електромагнитна съвместимост. Подходящ за сцени със строги изисквания за безопасност и надеждност като потребителска електроника, промишлено оборудване и медицински инструменти.

 

Параметър на продукта

Име на продукта Корпус на захранващ адаптер от алуминиева сплав

Материал на продукта 6061/6063 алуминиева сплав

Технология на обработка: профил за екструдиране на матрица + CNC обработка

Повърхностна обработка: пясъкоструйно анодиране (по избор: естествен цвят/черно/военно зелено)/проводящо оксидиране

Характеристики на продукта: Поддържа цялостно прецизно персонализиране на размер, дебелина на стената, вътрешна структура, оформление на панела, тип на интерфейса, повърхностна обработка, специално сертифициране (като противопожарна защита) и др.

 

Функция и приложение на продукта

1. Идеален дизайн за разсейване на топлината (екструзия + CNC двоен двигател)

Екструдирани ребра на радиатора: интегрираната структура на перките увеличава повърхностната площ на разсейване на топлината с 300%

CNC топлопроводима основа за прецизно фрезоване: плоскост ≤ 0,05 mm, осигуряваща плътно прилягане към PCB

 

2. Военна структурна здравина (основно предимство на процеса на екструдиране)

6063-T6 екструдиран профил от алуминиева сплав, якост на опън ≥ 240MPa

Безшевният дизайн на кухината избягва дефекти на порите при отливане под налягане

Прецизен контрол на дебелината на стената ± 0,1 mm (гаранция за прецизност на екструдирана матрица)

 

3. Пълно покритие на електромагнитно екраниране (прецизно производство с ЦПУ)

CNC обработен проводим уплътняващ канал, вграден EMI шрапнел

Изтичане на радиочестоти в съединението < 30dB (далеч надхвърлящ индустриалните стандарти)

Поддържа проводяща анодизирана повърхностна обработка

 

4. Технология за свръхпрецизен интерфейс (CNC основна стойност)

Петосна CNC обработка:

Допустимо отклонение на позицията на дупката на DC интерфейса ± 0,03 mm

Коаксиалност на винтовата колона ≤ 0,05 mm

LED индикаторна обработка на микродупки (започвайки от φ 0,6 mm)

 

Сценарии на приложение:

Водещ продукт за потребителска електроника

Корпус за бързо зареждане от GaN (с ултратънка екструзионна стена с дебелина 1,2 мм)

Захранване за лаптоп (CNC процес на диамантено рязане)

 

Индустриална автоматизация

Захранващ модул на PLC система (сертифициране за EMC екраниране)

Адаптер за серво задвижване (структура за сеизмична армировка)

 

Медицинско оборудване

Захранване на инструмент за медицински тестове (антикорозионна окислителна обработка)

Отделение за батерии на ръчно устройство (лека екструдирана средна рамка)

 

Ново енергийно поле

Допълнително захранване за фотоволтаичен инвертор (прахоустойчив и водоустойчив дизайн на открито)

Модул за управление на купчината за зареждане (персонализиране на защита IP67)

 

Подробности за продукта

Отлична устойчивост на атмосферни влияния и повърхностна обработка:

Субстратът от алуминиева сплав е естествено устойчив на корозия и повърхността може да бъде анодизирана (често използван естествен цвят, черно, други цветове), пясъкоструйно окисление, пръскане и други обработки.

Повърхностната обработка е не само красива, но също така значително подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и UV устойчивостта, като удължава експлоатационния живот на черупката.

 

Квалификация на продукта

Екологичен сертификат:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (Стандарт на ЕС за химическа безопасност)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)

Доставка, доставка и сервиране

Професионален ODM & OEM производител, с повече от 20 години опит в прецизната обработка, базиран на нуждите на клиента, предоставящ пълна гама от персонализирани услуги.

Стандартна опаковка: копирна хартия + кашон

Персонализирана опаковка: блистерна тава / перлен памук + дървена кутия

 

ЧЗВ

В: Защо да изберете решение за екструдиране + CNC вместо леене под налягане?

A: В сравнение с процеса на леене под налягане, екструзионните профили от алуминиева сплав имат:

По-висока плътност на материала (без дефекти на порите)

По-добър път на топлопроводимост (посока на непрекъснат поток на зърното)

По-ниска цена на матрицата (обикновената секция спестява 60% такса за отваряне на матрицата)

Сътрудничете с CNC прецизна обработка, за да постигнете точност на интерфейса на микронно ниво

 

В: Как обработката с ЦПУ осигурява последователност в голям мащаб?

A: Чрез три основни контрола:

Стандартизация на инструменти и приспособления (грешка при позициониране < 0,02 mm)

Интелигентно управление на живота на инструмента (система за автоматична компенсация)

Триизмерно откриване на първото парче (CMM доклад в пълен размер)

 

Въпрос: Цикъл на персонализиране и минимално количество за поръчка?

A: Приемане на гъвкава производствена система: минимална поръчка от 50 броя (доминиран CNC процес)

Време за доставка на първа поръчка 15 дни (включително разработване на матрицата за екструдиране)

Седмичен капацитет за масово производство 10K+ (автоматизирана CNC производствена линия)

 

В: Какви са ползите от "анодизиране" на повърхностната обработка?

A: Анодизирането (особено твърдото оксидиране) може значително да подобри повърхността на алуминиевата сплав:

Твърдост и устойчивост на износване: устойчивост на надраскване по време на монтаж и употреба.

Устойчивост на корозия: образува плътен оксиден филм, за да устои на ерозията в околната среда.

Изолация: Оксидният филм е добър изолатор.

Естетика: предоставя еднакви и стабилни множество цветови опции.

 

Въпрос: Какъв е цикълът и цената за персонализиране на такава обвивка?

A: Цикълът и цената зависят от сложността, размера и количеството:

Разработване на матрица за екструдиране: Изисква се еднократна такса за матрица и цикълът е около 2-6 седмици (в зависимост от сложността). За стандартни напречни сечения или съществуващи матрици, които могат да се използват повторно, това е по-бързо.

CNC програмиране и обработка: Първата част включва време за програмиране и отстраняване на грешки, а последващото партидно производство е ефективно. Основният разход за персонализиране на малки партиди са часове и материали за обработка на CNC.

Като цяло: Процесът на екструдиране + CNC има много добра рентабилност и гъвкавост при производството на персонализирани черупки с малки и средни партиди, висока прецизност и високи изисквания за качество. При широкомащабно производство споделената цена на формата прави единичната цена по-конкурентна.

 

Представяне на компанията

Нашата работилница от 5000㎡ е оборудвана със стотици производствено оборудване, включително германски чук с пет оси CNC обработващ център (точност на обработка до 0,002 MM), струговане и фрезоване на композитен CNC струг, CNC струг, фреза, струг, мелница и др.; както и повече от дузина различно оборудване за инспекция (включително триизмерно оборудване на немски Cai, с точност на инспекция до 0,001 мм), а капацитетът за обработка е достигнал международно напреднало ниво. Екипът на Tengtu има най-професионалното проектиране на матрици и CNC машинни познания. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на процеса на създаване на прототипи, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.

Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части, които поддържат индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машинна, електроника и комуникации. Ние сме ангажирани с иновациите и произвеждаме и сглобяваме важни компоненти с отлична прецизност, строги толеранси и висококачествени материали. През последните 11 години Tengtu създаде висока репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.