ПРОДУКТИ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. е компания, специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метални части. Той е получил международен сертификат ISO 9001 и стриктно прилага системата за управление 6S. С въвеждането на немско вносно оборудване, нейните продукти се изнасят в повече от 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка от повече от 5 милиона броя. С изящно майсторство, бърза реакция и проверка на качеството на целия процес като сърцевина, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения за глобални клиенти и се стремим да станем доверен стратегически партньор в областта на международното индустриално производство.

 

Представяне на продукта

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е дълбоко ангажирана в областта на персонализираната обработка на продукти от алуминиеви сплави от висок клас, като се фокусира върху решаването на сложни структури, изключителна прецизност и специални изисквания за производителност. Ние сме не само процесор, но и инженерен партньор за вашите ключови части от алуминиева сплав. Разчитайки на основни възможности като прецизни обработващи центри с многоосно свързване (петосово свързване, струговане и фрезоване), свръхпрецизна микромашинна обработка, специална технология за свързване (вакуумно спояване, заваряване чрез триене с разбъркване FSW), сложно повърхностно формоване и специално повърхностно укрепване (микродъгово оксидиране MAO, супертвърдо покритие, лазерно облицоване), комбинирано с наука за материалите и процес иновациите, ние се ангажираме да предоставяме персонализирани продуктови решения от алуминиева сплав за пълен процес от концептуален дизайн до доставка на сертификати за космическото пространство, прецизното оборудване, авангардни технологии и други области. Ние сме опитни в характеристиките на обработка на авиационен алуминий с висока якост (като серия 7xxx), композитни материали на базата на алуминий с висока топлопроводимост и специални устойчиви на корозия сплави и сме вашият идеален избор да преодолеете границата на лекото тегло и да предизвикате върха на производителността.

 

Параметър на продукта

Име на продукта Персонализиране на обработката на продукта от алуминиева сплав

Материал на продукта 6061/6063/7075/5052/5083 и др.

Технология на обработка: прецизна обработка с ЦПУ/дълбока обработка на алуминиев профил/леене под налягане на алуминий

Повърхностна обработка: Анодиране/Твърдо оксидиране/Лазерно гравиране

Характеристики на продукта: Модулна структура, поддържа персонализирано отваряне, размер, персонализиране на ЛОГОТО

 

Функция и приложение на продукта

Екстремно производство и способност за контрол на сложна структура:

Изпълнител на леки конструкции за оптимизиране на топологията: Специализира се в персонализирана обработка на изключително сложни леки структури като кухи ребра, тънкостенни дълбоки кухини, извити повърхности със специална форма, многоканални вътрешни канали за поток и т.н., за да се увеличи максимално използването на материала и съотношението на производителност.

Прецизен контрол на микронно ниво: На ключови компоненти, като основи на прецизни инструменти, оптични платформи и полупроводникови приспособления, се постигат толеранси на размерите на микронно ниво (μ m-ниво) и контрол на грапавостта на повърхността на нанометрово ниво (Ra 0,2 μ m или по-малко).

Цялостна технология за обработка и технология:

Композитна обработка на връзка с пет оси/струговане и фрезоване: Еднократното затягане завършва ефективна и прецизна обработка на сложни извити повърхности и многоъглови елементи, елиминира следите от нож и гарантира целостта

Обработка на алуминиеви профили: Предоставя услуги за вторична обработка на алуминиеви профили като рязане, пробиване, нарязване на резби, фрезоване и CNC прецизно фрезоване.

Обработка на ламарина: Обхваща лазерно рязане, CNC огъване, щамповане, заваряване (заваряване с аргонова дъга/ВИГ заваряване, MIG заваряване) и др., за производство на различни видове алуминиеви черупки, скоби, шасита и др.

Специален процес: Поддържа топлинна обработка на алуминий (като укрепване на T6), облекчаване на напрежението и т.н., за да отговаря на специални изисквания за ефективност.

 

Различни решения за повърхностна обработка:

Анодиране: Осигурява естествен цвят, черно и цветно твърдо анодиране за подобряване на твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и естетиката.

Пясъкоструене/четкане: Постигане на матов, фин пясък, едър пясък, право четкане и други ефекти за подобряване на текстурата и докосването.

Обработка чрез пръскане: Праховото пръскане осигурява богат избор на цветове и добра защита; Електрофоретичното покритие (ED) постига равномерно покритие и висока устойчивост на корозия. Други обработки: Проводимо оксидиране (подходящо за случаи, изискващи проводимост или електромагнитно екраниране), химическо никелиране, пасивиране и др. Високоефективно повърхностно инженерство и укрепване: Микродъгово оксидиране (MAO/плазмено електролитно оксидиране PEO): Генерира ултрадебели ( 100 μ m), ултрависока твърдост (HV 1500), свръхздрави керамични покрития с устойчивост на износване и корозия, подходящи за екстремни условия на работа. Функционално покритие: Осигурява функционални повърхностни обработки като покрития за разсейване на топлината с висока емисионност, устойчиви на износване покрития с нисък коефициент на триене и електромагнитни екраниращи покрития. Изключително прецизно полиране: Постигнете огледално полиране (Ra < 0,05 μ m) или специфичен контрол на текстурата, за да отговаряте на изискванията за оптична и свръхвисока чистота. Сценарии за персонализирано приложение за обработка на продукти от алуминиева сплав:

 

Аерокосмическа техника и отбрана: Носещи структурни части на самолети (ребра на крилата, скоби), прецизни скоби на космически кораби, субстрати за сателитни рефлектори, черупки за ракетно прицелване, фюзелажи на дронове/кабини за полезен товар (преследване на изключително леко тегло).

 

Прецизни инструменти и оптика: Литографска машина/основа и рамка на електронен микроскоп (свръхниска деформация, висока стабилност), лазерна кухина/охлаждаща плоча (висока топлопроводимост, вакуумно запечатване), корпус на инерционна навигационна система (висока твърдост, ниска магнитна пропускливост).

 

Медицинско оборудване от висок клас: части за прецизно движение на хирургични роботи, прототипи на устройства за имплантиране и инструментална екипировка, немагнитни компоненти на оборудване за ядрено-магнитен резонанс с високо поле, флуидни модули за генни секвенери.

 

Високопроизводителни състезателни и специални превозни средства: Компоненти за окачване/кормилно управление за състезателни Формула (изключително леки и с висока якост), лека защитна структура на специално оборудване.

 

Подробности за продукта

Строг контрол на качеството:

Сертифицирането на системата за управление на качеството по ISO (като ISO 9001) преминава през целия производствен процес. Оборудван с оборудване за прецизно изпитване (като триизмерна измервателна машина/CMM, двуизмерна камера, тестер за твърдост, уред за измерване на дебелината на филма, тестер за солен спрей и др.) за извършване на стриктна инспекция на входящия материал (IQC), инспекция на процеса (IPQC) и инспекция на готовия продукт (FQC/OQC). Уверете се, че продуктът отговаря на изискванията за точност на размерите, геометричен толеранс, качество на повърхността и производителност.

Богат избор на материали и опит:

Владеене на обработка на различни обикновени и специални алуминиеви сплави и разбиране на механичните свойства (якост, твърдост, пластичност) и характеристиките на обработка на различни степени (като 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Може да препоръча най-подходящия материал според сценария на приложение (като лек, висока якост, устойчивост на корозия, топлопроводимост/проводимост).

 

Квалификация на продукта

Екологичен сертификат:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (стандарти за химическа безопасност на ЕС)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)

 

Доставка, доставка и сервиране

Професионален ODM & OEM производител, с повече от 20 години опит в прецизната обработка, базиран на нуждите на клиента, предоставящ пълна гама от персонализирани услуги.

Стандартна опаковка: копирна хартия + кашон

Персонализирана опаковка: блистерна тава / перлен памук + дървена кутия

Опаковъчно решение: перлен памук + кашон/дървена кутия.

 

ЧЗВ

В: Какви предизвикателни характеристики на алуминиевата сплав обработвате най-добре (като тънки стени, дълбоки кухини, микроструктури)?

О: Специализираме се в ултратънки стени ( < 0,8 мм) стабилна обработка, голямо съотношение на дълбочина към диаметър ( 10:1) прецизни отвори/кухини и микроканали/зъбци за разсейване на топлината. Успехът и качеството се осигуряват чрез специални инструменти, оптимизация на параметрите на процеса и мониторинг на процеса.

 

В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?

A: Ние предлагаме гъвкави модели за поръчка. За CNC машинна обработка и обработка на ламарина, ние поддържаме прототипиране на малки партиди (дори единична част) до производство на големи партиди. Обработката на леене под налягане обикновено изисква определено минимално количество за поръчка. Конкретната MOQ зависи от сложността на частта, изискванията на процеса и материала. Добре дошли да се консултирате, ние ще предоставим най-рентабилното решение.

 

В: За прецизни части, които изискват изключително висока стабилност на размерите (като оптични платформи), как контролирате деформацията при обработка?

A: Ние приемаме многоизмерен контрол:

1) Предварителна обработка на материала: стриктно отгряване за освобождаване на напрежението

2) Проектиране на процеса: Приемане на симетрична обработка, стратегия за поетапно освобождаване на напрежението и използване на анализ на крайните елементи (FEA) за подпомагане на прогнозирането на деформация; 3) Затягане и обработка: Използвайте специални приспособления с ниско напрежение, използвайте малка дълбочина на рязане, бързо подаване и стабилни параметри на рязане за множество процеси;

3) Мониторинг на процеса: Стареене или стабилизиращо третиране след ключови процеси и междинна компенсация при измерване.

 

В: Как да изберем повърхностна обработка? Кое е най-доброто за моя продукт?

A: Изборът на повърхностна обработка зависи от вашите специфични нужди:

Устойчивост на износване, устойчивост на корозия, изолация, красиво оцветяване: Препоръчва се анодизиране (нормално или твърдо).

Висока устойчивост на корозия, равномерно покритие, покритие със сложна форма: Електрофоретичното покритие (ED) е добър избор.

Наситени цветове, добра защита, рентабилно: Подходящо е прахово пръскане.

Матова текстура, драскотини по покритието: Пясъкоструене или четкане.

Изисква се проводимост или електромагнитно екраниране: Проводимо окисление.

Нашите инженери могат да препоръчат най-подходящия процес на повърхностна обработка за вас според вашата среда на приложение (вътрешно/външно, контактна среда, изисквания за устойчивост на износване и т.н.) и изисквания за външен вид.

 

В: Каква е точността на обработка?

О: Нашите прецизни възможности за обработка с ЦПУ обикновено могат да постигнат точност от ± 0,05 mm или дори по-висока (в зависимост от размера на детайла, структурната сложност и специфичните характеристики). За части с общи изисквания можем също така да осигурим стандартен толеранс от ± 0,1 mm. Моля, маркирайте ясно специфичните изисквания за точност в чертежа и ние ще оценим и потвърдим осъществимостта.

 

В: Колко време отнема от поръчката до доставката?

A: Времето за доставка зависи от сложността на поръчката, количеството, текущия производствен график и дали е необходима специална обработка на повърхността или термична обработка. За проверка на малки партиди обикновено може да бъде завършена в рамките на 1-2 седмици; производството на малки и средни партиди обикновено завършва в рамките на 2-4 седмици; големите партидни поръчки изискват специфична оценка и договаряне на времето за доставка. Винаги се ангажираме да осигуряваме бърза реакция и надеждна доставка, като същевременно гарантираме качество.

 

Въпрос: Как да гарантираме качеството на продукта?

A: Ние стриктно прилагаме системата за управление на качеството ISO. Производственият процес включва множество връзки за проверка на качеството (IQC, IPQC, FQC/OQC), а ключовите размери и толерансите на формата и позицията се откриват с помощта на трикоординатни измервателни машини (CMM), двуизмерни изображения и друго оборудване. За повърхностна обработка, ние също така тестваме дебелината на филма, твърдостта, цветовата разлика, устойчивостта на солен спрей и т.н. Предоставяме първи доклад за инспекция на артикул (FAI) и доклад за инспекция на пратката. Клиентите са добре дошли да определят или съвместно да потвърдят стандартите за проверка.

 

Представяне на компанията

Нашата работилница от 5000㎡ е оборудвана със стотици производствено оборудване, включително германски чук с пет оси CNC обработващ център (точност на обработка до 0,002 MM), струговане и фрезоване на композитен CNC струг, CNC струг, фреза, струг, мелница и др.; както и повече от дузина различно оборудване за инспекция (включително триизмерно оборудване на немски Cai, с точност на инспекция до 0,001 мм), а капацитетът за обработка е достигнал международно напреднало ниво. Екипът на Tengtu има най-професионалното проектиране на матрици и CNC машинни познания. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на процеса на създаване на прототипи, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.

Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части, които поддържат индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машинна, електроника и комуникации. Ние сме ангажирани с иновациите и произвеждаме и сглобяваме важни компоненти с отлична прецизност, строги толеранси и висококачествени материали. През последните 11 години Tengtu създаде висока репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.