Cnc прецизен персонализиран корпус за електрически инструменти с висока якост от алуминиева сплав
Тази серия от корпуси за електроинструменти са изработени от авиационна алуминиева сплав 6061-T6 и са интегрирани чрез петосен CNC прецизен обработващ център.
Описание на продукта
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. е компания, специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метални части. Той е получил международен сертификат ISO 9001 и стриктно прилага системата за управление 6S. С въвеждането на немско вносно оборудване, нейните продукти се изнасят в повече от 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка от повече от 5 милиона броя. С изящно майсторство, бърза реакция и проверка на качеството на целия процес като сърцевина, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения за глобални клиенти и се стремим да станем доверен стратегически партньор в областта на международното индустриално производство.
Представяне на продукта
Тази серия от корпуси за електроинструменти са изработени от авиационна алуминиева сплав 6061-T6 и са интегрирани чрез петосен CNC прецизен обработващ център. Те са предназначени за електрически инструменти от висок клас, промишлено оборудване и оборудване на открито. Разчитайки на технологията за обработка с ЦПУ за пълен процес, той постига ултра-висока точност на размерите от ± 0,05 мм, идеално балансирайки изискванията за леко тегло и здравина на конструкцията. Това е индустриално метално решение за замяна на традиционните пластмасови корпуси.
Параметър на продукта
Име на продукта Корпус за електрически инструменти от алуминиева сплав
Материал на продукта 6061/6063
Технология на обработка: CNC прецизна обработка
Повърхностна обработка: Анодиране/Твърдо оксидиране/Лазерно гравиране
Характеристики на продукта: Модулна структура, поддържа персонализирано отваряне, размер, персонализиране на ЛОГОТО
Функция и приложение на продукта
Структурна здравина от военен клас
Технологията за CNC обработка от една част елиминира слабите зони на заваряване и подобрява устойчивостта на удар с 300%
Дизайн за оптимизиране на топологията на ребра на вътрешната армировка, преминал 20 000 теста за умора
Отлично разсейване на топлината
Топлинната проводимост на алуминиевата сплав достига 200 W/m · K, като ефективно намалява повишаването на температурата на двигателя
Интегрираните ребра за разсейване на топлината са персонализирани и ефективността на контрол на температурата е подобрена с 40%
Възможност за дълбоко персонализиране
Поддържа ODM/OEM персонализиране: от 3D сканиране обратно → CAD моделиране → бърза проверка на прототип
Съвместим със сложна структура на вътрешната кухина/дупки със специална форма/гравиране на логото на марката
Технология за прецизна обработка
CNC център с многоосно свързване реализира безпроблемна обработка на извити повърхности
Ra0,8 μ m повърхностно покритие на ниво огледало
Професионална повърхностна обработка
Твърдо анодиране (дебелина 25-50 μ m по избор)
Допълнително пясъкоструйно оксидиране/микродъгово оксидиране/PTFE покритие
Екологични и издръжливи характеристики
100% рециклируем материал от алуминиева сплав
Ниво на защита IP68 (необходимо е сътрудничество с решение за уплътняване)
Сценарии на приложение:
Поле за електрически инструменти
Корпус за ъглошлайф/електрическа бормашина с висок въртящ момент
Литиев защитен корпус за верижен трион
Основна рамка на индустриален ударен гайковерт
Оборудване за автоматизация
Корпус на силовия двигател
Персонализиране на корпуса на серво мотора
Корпус за уплътнение на инструмента
Оборудване за специални операции
Взривозащитен корпус за електрически инструменти
Военно оборудване за полеви операции
Устойчиво на корозия морско инженерно оборудване
Електрическо поле
Корпус за бръснач
Корпус на медицински пречиствател
Корпус на лампата
Корпус на високоговорителя
Подробности за продукта
Предефиниране на надеждността на инструмента с прецизно производство - ние предоставяме интелигентни производствени услуги с ЦПУ за пълен процес от алуминиеви блокове до готови корпуси и гарантираме, че всеки продукт отговаря на строгите индустриални стандарти чрез веригата на цифрови процеси (CAD/CAM/CAE), като помагаме на производителите на инструменти да постигнат висококачествени надстройки на продукта.
Квалификация на продукта
Екологичен сертификат:
RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)
REACH (стандарти за химическа безопасност на ЕС)
Система за управление на качеството:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)
Доставка, доставка и сервиране
Професионален ODM & OEM производител, с повече от 20 години опит в прецизната обработка, ориентиран към клиента, предоставящ пълна гама от персонализирани услуги.
Стандартна опаковка: копирна хартия + кашон
Персонализирана опаковка: блистерна тава / перлен памук + дървена кутия
Опаковъчно решение: перлен памук + кашон/дървена кутия.
|
|
|
ЧЗВ
Q1: Защо да изберете CNC обработка вместо леене под налягане?
A: CNC прецизната обработка избягва дефектите на порите при отливането под налягане и може да постигне по-тънка дебелина на стената (минимум 1,2 mm) и сложна структура на вътрешната кухина, което е особено подходящо за малки партиди от висок клас нужди за персонализиране.
В2: Колко време отнема персонализирането на черупка от алуминиева сплав?
A: Цикълът на персонализиране зависи от сложността на дизайна, дали е необходимо отваряне на матрицата (като форма за екструдиране/леене под налягане), производственото количество и процеса на повърхностна обработка. Обикновено:
Проверка на прототип с ЦПУ: 3-7 работни дни (предоставяне на 3D чертежи).
Персонализиране на малка партида (без матрица): 7-15 работни дни (на базата на CNC обработка).
Включено разработване на екструзионна форма: време за изработка на матрица (обикновено 2-4 седмици) + време за производство.
Производство на средни и големи партиди: висока ефективност след завършване на формата/процеса. Предоставяме услуга за бърз отговор и можем да съобщим конкретни спешни нужди.
Q3: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за персонализиране?
A: Разбираме нуждите на клиентите на различни етапи (R & D, пробно производство, масово производство). За нестандартно персонализиране:
CNC обработка: обикновено поддържа малка партида MOQ, дори проверка на единично парче.
Черупки, които изискват екструдирани форми: Ще има изискване за минимално количество за поръчка за производство (за споделяне на разходите за матрицата), а конкретното количество зависи от сложността и размера на профилната секция, които могат да бъдат договорени.
Q4: Какво трябва да осигуря, за да започна персонализирането?
О: Колкото по-подробна информация предоставите, толкова по-точна и ефективна ще бъде персонализацията. В идеалния случай, моля, предоставете:
Файлове с 3D модели (STEP, IGS, X_T и други формати са най-добри).
Ясни 2D инженерни чертежи (маркиране на ключови размери, допуски, изисквания за отваряне, повърхностна обработка и др.).
Писмени технически изисквания: включително, но не само, изисквания за материали, ниво на защита (IPXX), изисквания за разсейване на топлината, изисквания за електромагнитна съвместимост, изисквания за вътрешна инсталация (позиция на релса/медна колона), тип ключалка/панта, цвят и процес на повърхностна обработка, изисквания за сертифициране и др.
Ако има само концепция или скица, нашият инженерен екип може да осигури поддръжка при проектиране и съвместно да оптимизира решението.
Q5: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
A: Поддържа гъвкаво производство на малки партиди, CNC персонализиране MOQ 50 броя, леене под налягане MOQ 1000 броя.
Представяне на компанията
Нашата работилница от 5000㎡ е оборудвана със стотици производствено оборудване, включително германски чук с пет оси CNC обработващ център (точност на обработка до 0,002 MM), струговане и фрезоване на композитен CNC струг, CNC струг, фреза, струг, мелница и др.; както и повече от дузина различно оборудване за инспекция (включително триизмерно оборудване на немски Cai, с точност на инспекция до 0,001 мм), а капацитетът за обработка е достигнал международно напреднало ниво. Екипът на Tengtu има най-професионалното проектиране на матрици и CNC машинни познания. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на процеса на създаване на прототипи, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.
Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части, които поддържат индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машинна, електроника и комуникации. Ние сме ангажирани с иновациите и произвеждаме и сглобяваме важни компоненти с отлична прецизност, строги толеранси и висококачествени материали. През последните 11 години Tengtu създаде висока репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.










