ПРОДУКТИ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. е компания, специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метални части. Той е получил международен сертификат ISO 9001 и стриктно прилага системата за управление 6S. С въвеждането на немско вносно оборудване, нейните продукти се изнасят в повече от 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка от повече от 5 милиона броя. С изящно майсторство, бърза реакция и проверка на качеството на целия процес като сърцевина, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения за глобални клиенти и се стремим да станем доверен стратегически партньор в областта на международното индустриално производство.

Представяне на продукта  

Този продукт е интегриран корпус от лята под налягане алуминиева сплав, предназначен за взривобезопасно осветително оборудване. Той използва технология за леене под високо налягане (HPDC), комбинирана с прецизна CNC технология за вторична обработка. Базиран е на материал от алуминиева сплав ADC12/ZL102 и има отлична устойчивост на удар, взривоустойчивост и устойчивост на корозия. Подходящ е за високорискови запалими и експлозивни среди като петролна, химическа промишленост и мини. Нивото на защита може да достигне IP68, осигурявайки безопасна и стабилна работа на оборудването при екстремни условия на работа.

Параметър на продукта

Наименование на продукта Алуминиева сплав Взривозащитен корпус на лампа

Материал на продукта ADC12

Технология на обработка: Прецизно леене под налягане/CNC обработка

Повърхностна обработка: никелиране или електростатично пръскане

Характеристики на продукта: Модулна структура, поддържа персонализирано отваряне, размер, персонализиране на ЛОГОТО

Функция и приложение на продукта  

Основен процес и технология:

Леене под високо налягане: Чрез персонализирани форми и процеси на инжектиране под високо налягане се реализира интегрираното формоване на сложни взривозащитени кухини и ребрени структури за разсейване на топлината, разстоянието при заваряване е намалено и цялостната взривозащитена производителност е подобрена.

CNC прецизна обработка: Излятата под налягане заготовка е фрезована за уплътняваща повърхност, завършване на отвори с резба и шлайфане на взривобезопасна повърхност на съединението, за да се гарантира, че взривобезопасната междина е ≤ 0,1 mm.

Подобрена повърхностна обработка: Може да се избере никелиране или електростатично пръскане, за да се изпълнят антикорозионните изисквания на взривозащитени сцени.

Предимства в производителността:

Устойчив на експлозия и безопасен: Излятата под налягане обвивка е комбинирана с прецизна обработка на огнеупорната повърхност за ефективно блокиране на разпространението на вътрешни експлозии.

Ефективно разсейване на топлината: Излятата под налягане структура за разсейване на топлината във формата на пчелна пита и вътрешният въздуховод намаляват риска от повишаване на температурата по време на продължителна работа на лампата.

Устойчивост на корозия и против стареене: Субстрат от алуминиева сплав + процес на повърхностна обработка, устойчив на киселини, алкали, солен спрей и UV стареене, със срок на експлоатация повече от 10 години.

Сценарии на приложение

Нефтохимически: Корпуси на осветително оборудване във взривозащитени зони на рафинерии и химически заводи.

Минни тунели: взривозащитени корпуси на лампи за подземни операции и зони, където лесно се събира газ.

Офшорни платформи: Антикорозионно и взривозащитено осветление за офшорни нефтени сондажни платформи и пристанищни терминали.

Складиране и логистика: Оборудване за безопасно аварийно осветление за складове за запалими газове и прашни среди.

Подробности за продукта

Удароустойчив дизайн: Дебелина на стената на корпуса ≥ 5 mm, вътрешна подсилена структура, преминала тест за удар IK10.

Бърз персонализиран отговор: Отнема само 10 дни от 3D чертежи до доставка на проба, като се поддържа оптимизация на симулация на взривозащитена конструкция.

Лек и енергоспестяващ: 60% по-лек от традиционния корпус от чугун, което намалява разходите за монтаж и консумацията на енергия.

Квалификация на продукта

Екологичен сертификат:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (Стандарти на ЕС за химическа безопасност)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Контрол на качеството на производствения процес)

Доставка, доставка и сервиране  

Професионален ODM & OEM производител, с повече от 20 години опит в прецизната обработка, базиран на нуждите на клиента, предоставящ пълна гама от персонализирани услуги.

Опаковъчно решение: перлен памук + кашон/дървена кутия.

ЧЗВ  

Q1: Защо да изберете леене под налягане вместо формоване чрез заваряване?

A1: Процесът на леене под налягане може да образува сложни кухини в едно парче, да избегне слабости на заваръчните шевове и рискове от изтичане на въздух и да подобри взривозащитената надеждност.

В2: Колко дълъг е цикълът на обработка и времето за доставка на масовото производство?

A2: Цикълът на разработване на матрицата е около 15-25 дни (в зависимост от сложността), доставката на пробата е 10 дни, а поръчката за масово производство е завършена за 25-30 дни.

Q3: Поддържа ли нестандартни размери и специални взривозащитени конструкции?

A3: Да! Персонализиращи се черупки със специална форма, взривозащитен дизайн с множество кухини и предоставяне на услуги за термична симулация и тестване на спукване под налягане.

В4: Влияе ли повърхностната обработка на експлозивните характеристики?

A4: Повърхностният процес е проверен чрез сертификат за взривоустойчивост, за да се гарантира, че точността и характеристиките на материала на взривоустойчивата повърхност не се променят и е безопасен и съвместим.

Q5: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?

A5: MOQ за персонализиране на леене под налягане започва от 200 броя, поддържайки пробно производство на малки партиди + по-късно разширяване за намаляване на натиска върху инвентара на клиентите.

Представяне на компанията

Нашата работилница от 5000㎡ е оборудвана със стотици производствено оборудване, включително германски чук с пет оси CNC обработващ център (точност на обработка до 0,002 MM), струговане и фрезоване на композитен CNC струг, CNC струг, фреза, струг, мелница и др.; както и повече от дузина различно оборудване за инспекция (включително триизмерно оборудване на немски Cai, с точност на инспекция до 0,001 мм), а капацитетът за обработка е достигнал международно напреднало ниво. Екипът на Tengtu има най-професионалното проектиране на матрици и CNC машинни познания. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на процеса на създаване на прототипи, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.

Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части, които поддържат индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машинна, електроника и комуникации. Ние сме ангажирани с иновациите и произвеждаме и сглобяваме важни компоненти с отлична прецизност, строги толеранси и висококачествени материали. През последните 11 години Tengtu създаде висока репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.