CNC струговани автомобилни колесни лагери
Ние използваме CNC стругови центрове, внесени от Япония и Германия, висококачествени лагерни стоманени материали (като GCr15 и 100Cr6) и цялостна система за управление на качеството, за да гарантираме, че всеки продукт отговаря или надвишава стандартите ISO 9001. От производството на прототип до масовото производство, ние сме вашият доверен партньор.
Описание на продукта
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метали. Ние сме сертифицирани по ISO 9001 и прилагаме стриктно системата за управление 6S. Използвайки оборудване, внесено от Германия, нашите продукти се изнасят в над 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка над 5 милиона единици. С изящно майсторство, бърза реакция и цялостна проверка на качеството в основата ни, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения на нашите глобални клиенти, като се стремим да станем доверен стратегически партньор в международния промишлен производствен сектор.
Представяне на продукта
Ние сме специализирани в предоставянето на високопрецизни, високоякостни и дълготрайни решения за струговане с ЦПУ за лагери и прецизни компоненти за глобалната автомобилна индустрия. Ние използваме CNC стругови центрове, внесени от Япония и Германия, висококачествени лагерни стоманени материали (като GCr15 и 100Cr6) и цялостна система за управление на качеството, за да гарантираме, че всеки продукт отговаря или надвишава стандартите ISO 9001. От производството на прототип до масовото производство, ние сме вашият доверен партньор.
Описание на продукта: Ключови технологии за обработка на автомобилни лагери. Автомобилните лагери са основни компоненти на трансмисионната система и тяхната прецизност, продължителност на живота и надеждност са пряко свързани с производителността и безопасността на автомобила. Нашите услуги за прецизно струговане с ЦПУ са специализирани в различни въртящи се компоненти, включително лагерни пръстени, фланци, зъбни колела и разпределителни валове. Използвайки технологията за компютърно цифрово управление (CNC), ние постигаме контрол на толеранс на микронно ниво, изключително висока консистенция на размерите и превъзходно покритие на повърхността, осигурявайки гладка и безшумна работа при условия на висока скорост и високо натоварване.
Продуктови характеристики и приложения
Нашите технически предимства и характеристики на процеса
Усъвършенствано оборудване: Оборудвано с множество многоосни CNC стругови центрове от Mazak (Япония) и DMG Mori (Германия). Тези машини поддържат комбинирано струговане и фрезоване, което позволява цялостна обработка на сложни части в една настройка, осигурявайки свръхвисока коаксиалност и точност на позициониране.
Експертиза в материалите: Ние сме специализирани в обработката на различни високовъглеродни стомани, съдържащи хром (като SAE 52100 и SUJ2), закалени стомани, неръждаеми стомани и специални сплави.
Имаме дълбоко разбиране за координираните процеси между термичната обработка на материала (като закаляване и темпериране) и обръщането, за да контролираме ефективно деформацията и да подобрим издръжливостта на продукта.
Стриктен контрол на толеранса: Конвенционалните толеранси на струговане могат да достигнат ± 0,01 mm, докато процесите на крайно струговане постоянно постигат свръхвисока точност в рамките на ± 0,005 mm. Грапавостта на повърхността може да достигне Ra 0,4 μ m или дори по-ниска, отговаряйки на изискванията за ниско триене.
Проверка на качеството на пълен процес: Оборудван с пълен набор от оборудване за изпитване, включително координатни измервателни машини (CMM), оптични проектори, уреди за измерване на закръгленост и уреди за измерване на грапавостта на повърхността. Ние извършваме 100% инспекция на критични измерения и предоставяме изчерпателни доклади за инспекция на качеството (COC/CQA).
Опитен експертен екип: Нашият екип от инженери с над десетгодишен опит предоставя технически консултации и решения.
Персонализирана услуга: Ние предлагаме безплатна оценка на решение за повърхностна обработка въз основа на вашата форма на детайла, материал и крайна употреба.
Конкурентно ценообразуване: Мащабното производство и ефективното управление ви осигуряват рентабилни услуги за огледално довършване.
Приложения
Лагерни възли на главини (лагерни възли на главини) и струговане на компоненти
Лагери на скоростна кутия (лагери на скоростна кутия) и пръстени
Лагери на обтегача на двигателя (вътрешни и външни колела)
Лагери и компоненти на компресора на климатика
Зъбни колела, зъбни колела, разпределителни валове, задвижващи валове и други прецизно струговани части
Квалификация на продукта
Екологични сертификати:
RoHS (без олово, без кадмий и други опасни вещества)
REACH (Директива за химическа безопасност на Европейския съюз)
Система за управление на качеството:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)
Оборудване за проверка: 3D скенер Zeiss (0,8 μ m точност)
Доставка, доставка и сервиране
Професионален ODM & OEM производител с над 20 години опит в прецизната обработка, ние предоставяме цялостни, персонализирани услуги, съобразени с нуждите на клиента. Стандартна опаковка: Копирна хартия + кашон
|
|
|
Персонализирана опаковка: блистерна тава/PEF + дървена кутия
Глобален опит в износа: Запознати сме с международните стандарти за опаковане и доставка и постоянно доставяме продукти на световните пазари, включително Европа, Америка, Япония и Южна Корея.
ЧЗВ
Q1: Какви материали обикновено използвате за обработка на автомобилни лагери?
A: Ние най-често обработваме високовъглеродна стомана, съдържаща хром (като GCr15/100Cr6/SUJ2) поради нейната висока твърдост, висока устойчивост на износване и отличен живот на умора. Ние също така обработваме закалена стомана (като 8620), неръждаема стомана (440C) и инженерни пластмаси (PEEK, Vespel) според чертежите на клиента.
Q2: Колко време отнема от получаването на вашите документи до получаването на оферта?
О: За повечето запитвания ние предоставяме бърза оферта в рамките на 24 часа. За особено сложни части може да ни е необходимо допълнително време за преглед на процеса, но ще съобщим това незабавно.
Q3: Какво е вашето минимално количество за поръчка (MOQ)?
О: Нямаме строго ограничение на MOQ. Поддържаме както прототипи на единични части, така и пробни серии с малки партиди, както и поръчки за производство на големи количества. За малки партидни поръчки ценообразуването се основава основно на времето за обработка и разходите за материали.
Q4: Каква е най-високата точност на обработка, която можете да постигнете?
О: Това зависи от размера на частта и структурната сложност. За струговане на стандартни лагерни пръстени, ние постоянно гарантираме точност на IT6-IT7, с допустими отклонения на диаметъра в рамките на ± 0,005 mm. Крайното струговане води до покритие на повърхността от Ra 0,4 μ m.
Q5: Предлагате ли услуги за термична обработка и повърхностна обработка?
О: Да, предлагаме решения за обработка на едно гише. Ние си партнираме с водещи местни съоръжения за топлинна обработка и можем да организираме процеси като закаляване, темпериране и карбуризиране. Ние също така предлагаме разнообразие от повърхностни обработки, включително почерняване, фосфатиране, галванизиране и никелиране, за подобряване на устойчивостта на корозия.
Q6: Какъв е процесът от запитване до доставка? Трябва ли да предоставя чертеж?
О: Да. Моля, предоставете подробни 2D/3D чертежи (напр. формати DXF, STEP, IGES) и технически спецификации. Нашият стандартен процес е: изготвяне на разписка → преглед на процеса и оферта → потвърждение на поръчка → подаване на доклад за производство и проверка на първия артикул → одобрение от клиента → масово производство → стриктна проверка на качеството → опаковане и доставка. Поддържаме различни международни търговски условия, включително DDP и DAP.
Представяне на компанията
Нашата работилница от 5000 квадратни метра е оборудвана със стотици CNC обработващи центри (с точност на обработка до 0,002 mm), CNC стругови и фрезови машини, CNC стругове, фрезови машини, стругове, мелници и други; както и над дузина оборудване за проверка (с точност на проверка до 0,001 mm). Нашите възможности за обработка достигат международно напреднали нива. Екипът на Tengtu притежава най-професионалния опит в дизайна на матрици и обработката с ЦПУ. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на прототипиране, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.
Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части за индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машини, електроника и комуникации. Ние сме отдадени на иновациите, производството и сглобяването на критични компоненти с изключителна прецизност, строги толеранси и първокласни материали. През последните 11 години Tengtu създаде силна репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.








