Услуга за високопрецизно фрезоване на алуминий с ЦПУ за аерокосмически компоненти
Ние сме специализирани в предоставянето на най-високите стандарти за прецизно производство на метални компоненти и решения за космическата индустрия. Възползвайки се от усъвършенствани многоосни CNC обработващи центри (3-, 4- и 5-осни) и нашето собствено съоръжение за повърхностна обработка (анодиране), ние предлагаме интегрирано прецизно производство от суровината до крайния продукт.
Описание на продукта
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специализирана в CNC прецизна обработка на алуминиеви сплави, леене под налягане, разработване на матрици и производство на метали. Ние сме сертифицирани по ISO 9001 и прилагаме стриктно системата за управление 6S. Използвайки оборудване, внесено от Германия, нашите продукти се изнасят в над 20 страни, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия, със среден годишен обем на доставка над 5 милиона единици. С изящно майсторство, бърза реакция и цялостна проверка на качеството в основата ни, ние предоставяме персонализирани ODM/OEM решения на нашите глобални клиенти, като се стремим да станем доверен стратегически партньор в международния промишлен производствен сектор.
Представяне на продукта
Ние сме специализирани в предоставянето на най-високите стандарти за прецизно производство на метални компоненти и решения за космическата индустрия. Възползвайки се от усъвършенствани многоосни CNC обработващи центри (3-, 4- и 5-осни) и нашето собствено съоръжение за повърхностна обработка (анодиране), ние предлагаме интегрирано прецизно производство от суровината до крайния продукт. Спазвайки стриктно системата за управление на качеството ASO9001, всеки компонент, който произвеждаме, отговаря на строгите изисквания на космическата индустрия за изключителна прецизност, превъзходна производителност и безусловна надеждност, което ни прави ваш доверен партньор за критични компоненти.
Основни предимства и функции
Възможности за обработка със свръхвисока точност и сложна геометрия
Едновременна обработка по 5 оси: Ефективно завършете прецизната обработка на сложни извити повърхности, кухини, наклонени отвори и структури със специална форма (като работни колела, корпуси на двигатели и скоби) в една операция, намалявайки времето за настройка и осигурявайки изключително високи геометрични толеранси и последователност на размерите.
Мултитехнологична комбинация: Комбинирайки 3-, 4- и 5-осно CNC оборудване, можем да изберем оптималната стратегия за обработка на детайли с различна сложност, балансирайки ефективност и прецизност. Експертиза в аерокосмически материали. Владеене на характеристиките на обработка на широка гама от специализирани аерокосмически материали, включително, но не само:
Алуминиеви сплави (напр. 7075, 2024, 6061): Високо съотношение на якост към тегло, използвани в структурни части, скоби и корпуси.
Титанови сплави (напр. Ti-6Al-4V): Отлична устойчивост на корозия и характеристики при високи и ниски температури, използвани в критични компоненти на двигатели и колесник.
Високотемпературни сплави (напр. Inconel, Hastelloy): Отлична устойчивост на топлина и корозия, използвани в горещите компоненти на двигателя.
Неръждаеми стомани (напр. 15-5PH, 17-4PH): Висока якост и устойчивост на корозия, използвани в различни крепежни елементи и носещи компоненти.
Области на приложение
Нашите прецизни компоненти се използват широко в различни ключови системи на самолети:
Системи за управление на полета: серво корпуси, сензорни скоби, свързващи пръти, блокове на серво клапани
Системи на двигателя: опори на лопатките на компресора, корпуси на горивните дюзи, монтажни скоби на двигателя, компоненти за термично управление
Конструкции на корпуса на самолета: скоби за прегради, съединители, панти, комплекти врати, рамки на фюзелажа на UAV
Системи за колесник: задвижващи компоненти, малки носещи структурни компоненти
Авионика: радарни корпуси/скоби, охлаждащи плочи за електронно оборудване, скоби за монтаж на авионика
Вътрешни системи и системи за сядане: метални структурни компоненти, които отговарят на изискванията за забавяне на горенето в авиацията
Квалификация на продукта
Екологични сертификати:
RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)
REACH (Директива за химическа безопасност на Европейския съюз)
Система за управление на качеството:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)
Оборудване за проверка: 3D скенер Zeiss (0,8 μ m точност)
Доставка, доставка и сервиране
Ние сме професионален ODM & OEM производител с над 20 години опит в прецизната обработка. Ние приоритизираме нуждите на клиентите и предоставяме цялостни персонализирани услуги.
Доставка, доставка и сервиране
|
|
|
Стандартна опаковка: Копирна хартия + картон
Персонализирана опаковка: блистерна тава/PE пяна + дървена кутия
ЧЗВ
Q1: Какви са предимствата на 5-осовата обработка пред 3- или 4-осовата обработка?
A: Основните предимства на 5-осната обработка са: 1) Комплексната обработка може да бъде завършена в една настройка, като се елиминират кумулативните грешки, причинени от множество настройки, и се постига по-висока прецизност. 2) Може да обработва сложни извити повърхности и подрязвания, които 3-осното оборудване не може да достигне. 3) Позволява използването на по-къси инструменти, подобряващи ефективността и качеството на обработка. Това е от решаващо значение за сложните части в космическата индустрия.
Q2: Какво означава наличието на собствена окислителна инсталация за нашите клиенти?
О: Това означава:
1) Абсолютен контрол на доставката: Не се изисква аутсорсинг, елиминира несигурността във веригата на доставки и значително съкращава цялостния производствен цикъл. 2) Стриктен контрол на качеството: От CNC обработка до анодиране, целият процес се извършва вътрешно, като се елиминират потенциални замърсявания или щети от транспортиране и външна обработка, като се гарантира безпроблемна интеграция на качеството на повърхностната обработка и качеството на обработката на частите.
3) Подобрена поверителност: Критичните аерокосмически компоненти никога не напускат фабриката, гарантирайки по-голяма сигурност на информацията.
Q4: Каква информация ви е необходима за оферта за машинна обработка?
A: За да предоставите точна и бърза оферта, моля, предоставете следното:
Подробни чертежи на продукта (PDF/STEP/IGS формат): включително всички размери, допустими отклонения, технически изисквания и спецификации на материалите.
Изисква се годишно количество или количество за един артикул.
Изисквания за обработка (напр. тип анодиране, цвят, дебелина и т.н.).
Всички специални сертификати или изисквания за изпитване (напр. NADCAP, изпитване на механични свойства и др.).
Представяне на компанията
Нашата работилница от 5000 квадратни метра е оборудвана със стотици CNC обработващи центри (с точност на обработка до 0,002 mm), CNC стругови и фрезови машини, CNC стругове, фрезови машини, стругове, мелници и други; както и над дузина оборудване за проверка (с точност на проверка до 0,001 mm). Нашите възможности за обработка достигат международно напреднали нива. Екипът на Tengtu притежава най-професионалния опит в дизайна на матрици и обработката с ЦПУ. Ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на прототипиране, производство, сглобяване, инспекция, опаковане и крайна доставка, за да надминем вашите очаквания.
Нашият екип използва обработка с ЦПУ за производство на високопроизводителни части за индустрии като космическа, автомобилна, военна, медицинска, машини, електроника и комуникации. Ние сме отдадени на иновациите, производството и сглобяването на критични компоненти с изключителна прецизност, строги толеранси и първокласни материали. През последните 11 години Tengtu създаде силна репутация за ефективност, качество, надеждност и навременна доставка.










