ПРОДУКТИ

Представяне на продукта

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. е специализирана в пълносерийно прецизно струговане на валове, дискове и въртящи се части със специална форма. Оборудвани с револверна фрезова система с двоен шпиндел + Y-ос, ние постигаме прецизност на ниво IT5 (закръгленост ≤ 0,002 mm) и Ra 0,1 μ m огледално покритие. Ние предлагаме решение на едно гише от пръти до завършен продукт за приложения като хидравлична трансмисия, управление на течности и задвижване, като се справяме с предизвикателствата на ефективната и прецизна обработка на въртящи се части.

Параметри на продукта

Име на продукта: Високопрецизно пробиване с ЦПУ

Материал: алуминиева сплав/титанова сплав/неръждаема стомана

Обработка: CNC струговане/фрезоване

Повърхностна обработка: Анодиране/Твърдо оксидиране/Прахово покритие/Лазерно гравиране

Характеристики на продукта: Поддържат се персонализирани отвори, размери и лога.

Продуктови характеристики и приложения

Свръхвисока прецизност: Използвайки внесени обработващи центри с ЦПУ, ние постигаме допуски от ± 0,01 мм, отговаряйки на стандартите за аерокосмически клас. Съвместимост с много материали: превъзходен при пробиване на отвори в алуминиеви сплави, неръждаема стомана, титанови сплави, мед, инженерни пластмаси и други материали, решавайки проблема със счупването на инструмента в твърди материали.

Комплексно персонализиране на отвори: поддържа пробиване на дълбоки отвори (съотношение на страните 15:1), стъпаловидни отвори, скосени отвори, отвори със специална форма и интегрирано нарязване на резба.

Гъвкаво масово производство: От прототипиране на една част до масово производство на десетки хиляди бройки, поддържащо доставка точно навреме и съкращаване на циклите на веригата за доставки. Приложения

Автомобилни части: Отвори за маслени канали на блока на двигателя, отвори за позициониране на модула на новата енергийна батерия

Електронни комуникации: дупки за клъстер на радиатор на базова станция 5G, дупки за прецизно насочване на полупроводниково приспособление

Медицински устройства: Машинна обработка на микродупки за хирургически инструменти, многопосочни отвори за течности за импланти

Производство на форми: Охлаждащи отвори за шприцформи, масиви от ежекторни отвори за форми за леене под налягане

Подробности за продукта

Диаметър на отвора за обработка: 0,5 mm до 80 mm

Максимална дълбочина на отвора: 300 мм (с модул за пробиване на дълбоки отвори)

Точност на позициониране: ± 0,005 mm

Грапавост на повърхността: Ra 0,8 μ m

Квалификация на продукта

Екологични сертификати:

RoHS сертификат (без олово, без кадмий и други опасни вещества)

REACH (Директива за химическа безопасност на Европейския съюз)

Система за управление на качеството:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (контрол на качеството на производствения процес)

Оборудване за проверка: 3D скенер Zeiss (0,8 μ m точност)

Доставка, доставка и сервиране

Професионален ODM & OEM производител с над 20 години опит в прецизната обработка, ние предоставяме цялостни персонализирани услуги, съобразени с нуждите на клиента.

Стандартна опаковка: Копирна хартия + картон

Персонализирана опаковка: блистерна тава/PEF + дървена кутия

ЧЗВ

Q1: Може ли вашата компания да се справи с обработката на микроотвори в тънки листове от неръждаема стомана (0,5 mm)? Как гарантирате нулева деформация?

Решение: Използване на ултра фини карбидни свредла (минимум 0,3 mm) с вакуумни приспособления за потискане на вибрациите. Високоскоростна технология с ниско подаване (20 000 об/мин + 0,003 мм/об) позволява контролируема деформация в рамките на ± 0,02 мм.

В2: Как гарантирате грапавостта и правотата на стената на отвора по време на обработката на дълбок отвор?

Ключови технологии: Оръжейно пробиване + вътрешна охлаждаща система с високо налягане (7MPa налягане на охлаждащата течност). Компенсация на стружките на всеки 50 mm дълбочина. Мониторинг на износването на инструмента в реално време и автоматична компенсация на отместването. Постига Ra 1,6 μ m и праволинейност ≤ 0,03/100 mm.

В3: Обработката на специални материали поддържа ли поръчки с малък обем?

Сервизен ангажимент: Ние предлагаме свредла с покритие от високотемпературна сплав (покритие TiAlN).

Персонализирани стратегии за пробиване с променливи параметри: Сегментиран контрол на скоростта/подаването.

Поддръжка на инвентаризация на материали: Поддържат се персонализирани специални материали.

Q4: Как можем да подобрим ефективността при групова обработка на отвори?

Решения за подобряване на ефективността: Многоосен обработващ център:

Автоматична смяна на инструменти (ATC)

Комбинирана програма за пробиване и фрезоване: Автоматично разпознаване на позицията на отвора + цикъл на кълване